塑料 动态力学性能的测定 第3部分：共振弯曲振动法标准立项修订与发展报告.docxVIP

*

《塑料动态力学性能的测定第3部分：共振弯曲振动法》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReporton*Plastics—Determinationofdynamicmechanicalproperties—Part3:Flexuralvibration—Resonance-curvemethod*

摘要

随着高分子材料科学和塑料工业的飞速发展，塑料制品已广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、建筑建材及生物医疗等关键领域。这些应用场景往往伴随着复杂的动态载荷、宽温域变化及不同频率的振动环境，传统的静态力学性能测试方法（如拉伸、弯曲、压缩）已难以全面、真实地反映材料在实际服役条件下的力学行为。动态力学分析（DMA）作为一种研究材料粘弹性的核心技术，能够精确表征材料在交变应力或应变作用下，其模量（储能模量、损耗模量）和阻尼（损耗因子）随温度、频率变化的规律，对于材料研发、产品设计、工艺优化及寿命预测具有不可替代的价值。

本报告聚焦于国家标准《塑料动态力学性能的测定第3部分：共振弯曲振动法》的制定工作。该标准等同采用国际标准ISO6721-3:2021，旨在建立一套规范、统一、国际互认的测试方法，用于测定均质塑料的挠曲复合模量以及隔音层压塑料等复合结构的阻尼特性。报告详细阐述了该标准立项的背景与战略意义，明确了其适用范围，并系统梳理了其主要技术内容，包括试验原理、装置要求、试样制备、试验程序、结果计算与表示以及试验报告规范。本标准的制定与实施，将填补我国在塑料高频动态力学性能标准化测试领域的空白，提升测试数据的可比性与权威性，为我国塑料产业的高质量发展、新材料研发及与国际先进水平接轨提供坚实的技术支撑。

关键词：动态力学性能；共振弯曲振动；挠曲复合模量；阻尼特性；粘弹性；ISO6721-3；标准化测试

Keywords:Dynamicmechanicalproperties;Flexuralvibration;Complexflexuralmodulus;Dampingproperties;Viscoelasticity;ISO6721-3;Standardizedtesting

正文

一、立项背景与目的意义

塑料作为现代工业的基础材料，其应用边界不断拓展，服役环境日趋严苛。在许多高端应用领域，如汽车发动机舱部件、高速轨道交通的减振部件、精密电子设备的封装材料等，塑料构件不仅需要承受静态载荷，更长期处于不同温度、不同频率的动态振动或冲击载荷之下。在此条件下，塑料作为一种典型的粘弹性材料，其力学性能表现出强烈的温度依赖性和频率（时间）依赖性。传统的静态测试方法仅能提供单一速率下的“准静态”性能参数，无法揭示材料在宽温域、宽频域内的模量变化、玻璃化转变温度（Tg）以及内耗（阻尼）行为，而这些信息恰恰是评价材料动态服役可靠性、进行减振降噪设计和预测疲劳寿命的关键依据。

因此，建立一套科学、精确、可重复的动态力学性能测试标准势在必行。《塑料动态力学性能的测定》系列标准旨在构建完整的塑料DMA测试方法体系。其中，第3部分“共振弯曲振动法”针对的是中高频（通常为几十Hz至几千Hz）范围的动态力学性能测试。该方法通过激励试样使其发生弯曲共振，通过分析共振频率和共振峰宽度来计算出材料的挠曲复合模量（E*f*，包含储能模量E‘和损耗模量E’‘）和损耗因子（tanδ）。相较于强迫非共振法等其他DMA技术，共振弯曲振动法在特定频率范围内具有更高的测试精度和灵敏度，特别适用于表征材料在接近实际使用频率下的动态刚度与阻尼。

本标准等同采用ISO6721-3:2021，具有重要的战略意义：

1.技术先进性：与国际最新技术标准同步，确保了我国测试方法的前沿性和科学性。

2.结果可比性：为国内外塑料原材料供应商、制品生产商及科研机构提供了统一的测试基准，极大促进了技术交流和贸易便利化。

3.应用指导性：规范化的测试流程和数据表达，为工程技术人员筛选材料、优化产品动态性能（如NVH性能）提供了直接、可靠的数据输入。

4.产业推动性：助力我国塑料行业从“经验设计”向“数据驱动设计”转型，提升高端塑料制品的研发能力和市场竞争力。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本文件明确规定了一种基于共振曲线分析的弯曲振动试验方法。其核心应用目标包括：

-测定均质塑料的挠曲复合模量（E*f*）：适用于片材、板材或具有规则截面的棒状均质塑料试样。

-测定层压结构的阻尼特性：专门针对具有隔音、减振功能的层压塑料复合材料，例如“阻尼层-金属基板”构成的约束层阻尼结构，或“金属面板-塑料芯材-金属面板”构成的夹层（三明治）结构。该方法能够有效表征此