塑料 动态力学性能的测定 第2部分：扭摆法标准立项修订与发展报告.docxVIP

《塑料动态力学性能的测定第2部分：扭摆法》标准发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheDevelopmentofStandard“Plastics—Determinationofdynamicmechanicalproperties—Part2:Torsion-pendulummethod”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《塑料动态力学性能的测定第2部分：扭摆法》的立项背景、核心内容、技术价值及其对行业发展的推动作用。高聚物作为典型的粘弹性材料，其力学性能强烈依赖于温度、频率和时间。动态力学分析（DMA）是表征此类材料粘弹行为的关键技术。其中，扭摆法作为一种经典的、低频动态力学测试方法，因其对高分子链段运动极为敏感，能够精准测定如玻璃化转变温度（Tg）等关键热力学转变点，并获取材料储能模量、损耗模量及阻尼因子随温度变化的完整谱图，对于评价材料的减振降噪性能、耐温等级、相态结构及工艺适用性具有不可替代的价值。本报告详细解读了该标准的技术范围、核心测定原理及主要技术内容，强调了其对统一测试方法、保障数据可比性、指导新材料研发与产品质量控制的重要意义。报告结论指出，该标准的制定与推广将有力提升我国在高分子材料表征领域的标准化水平，为航空航天、汽车制造、电子电器等高端制造业的选材与可靠性设计提供坚实的技术依据。

关键词：动态力学性能；扭摆法；粘弹性；玻璃化转变；阻尼特性；储能模量；损耗模量；标准化

Keywords:Dynamicmechanicalproperties;Torsion-pendulummethod;Viscoelasticity;Glasstransition;Dampingcharacteristics;Storagemodulus;Lossmodulus;Standardization

正文

1.引言：标准修订的背景与必要性

高分子材料的应用性能不仅取决于其静态力学强度，更与其在交变应力或应变作用下的动态响应行为密切相关。动态力学性能是揭示材料内部分子运动、相态结构演变及其与宏观性能关联的核心窗口。在国际标准化组织（ISO）的框架下，ISO6721系列标准系统规定了塑料动态力学性能的各种测定方法。其中，第2部分（扭摆法）是历史最悠久、理论基础最扎实的方法之一。

随着我国高分子材料产业的升级，特别是在高端工程塑料、特种复合材料及功能性弹性体领域的快速发展，对材料本征性能的精确、标准化表征提出了更高要求。原有的测试方法存在设备参数、试样规格、测试程序不统一等问题，导致不同实验室间的数据可比性差，严重影响了材料研发、质量仲裁和供应链管理。因此，等效采用或修改采用ISO6721-2，制定并完善我国相应的国家标准，成为规范市场、引导技术创新、对接国际标准的迫切需求。

2.标准的目的与意义

高聚物本质上是兼具弹性固体和粘性液体特性的粘弹性物质。动态力学实验通过施加一个周期性的微小应变（或应力），同步测量材料的应力（或应变）响应，从而能够分离并定量获取表征材料弹性（能量储存）的储能模量和表征材料粘性（能量耗散）的损耗模量。

扭摆法作为一种自由衰减振动法，其测试频率范围通常较低（0.1Hz~10Hz）。这一频率特性使其对高分子中涉及较大链段运动的松弛过程（如玻璃化转变）反映极为灵敏。实践表明，通过扭摆法测得的玻璃化转变温度（Tg）与经典的热膨胀法所测数据最为接近，被认为是确定Tg的权威方法之一。

更为重要的是，通过程序控温下的动态力学测试，可以获得材料阻尼（通常以损耗因子tanδ表示）随温度变化的完整曲线。阻尼峰值对应的温度即分子运动发生剧烈转变的特征温度，而峰的形状、宽度和高度则反映了转变的锐度、分子运动的分布以及材料内部的结构均匀性。这些信息对于评价材料或构件的减振、降噪特性具有直接且重要的工程应用价值。例如，在汽车、高铁领域，用于内饰、悬挂部件的聚合物材料其阻尼温域必须与使用环境匹配；在精密仪器仪表中，则需要低阻尼、高模量的材料来保证结构稳定性。

3.标准的范围与主要技术内容

本标准（对应于ISO6721-2）明确规定了一种采用扭摆振动原理测定塑料动态力学性能的方法。其核心范围在于：在0.1Hz至10Hz的典型频率范围内，确定聚合物在扭转模式下的复数剪切模量（G*）的各组分，即储能剪切模量（G’）和损耗剪切模量（G’’），并绘制这些模量及由此计算的损耗因子（tanδ=G’’/G’）随温度变化的函数曲线。

主要技术内容涵盖以下几个关键方面：

*测试原理：详细描述了扭摆仪的基本构造（包括惯性摆、试样夹持装置、角度传感器、温控系统等）和测试原理。试样在受到初始扭转角后