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电力设备检修与试验规范手册（标准版）

1.第一章总则

1.1适用范围

1.2规范依据

1.3检修与试验的基本原则

1.4检修与试验的组织与职责

2.第二章检修工作准备

2.1检修前的设备检查

2.2检修前的资料准备

2.3检修前的人员与工具准备

2.4检修前的安全措施

3.第三章检修流程与步骤

3.1检修前的计划与安排

3.2检修过程中的操作规范

3.3检修过程中的质量控制

3.4检修后的验收与记录

4.第四章试验方法与标准

4.1试验前的准备与安排

4.2试验操作规范

4.3试验数据记录与分析

4.4试验结果的判定与处理

5.第五章电气设备检修

5.1电力变压器检修规范

5.2电力线路检修规范

5.3电缆线路检修规范

5.4电气设备绝缘测试规范

6.第六章机械设备检修

6.1机械传动系统检修规范

6.2机械部件检修规范

6.3机械润滑与维护规范

6.4机械安全防护规范

7.第七章试验设备与工具管理

7.1试验设备的配置与校准

7.2试验工具的使用规范

7.3试验设备的维护与保养

7.4试验设备的报废与处置

8.第八章附则

8.1本规范的解释权

8.2本规范的实施日期

8.3本规范的修订与废止

第一章总则

1.1适用范围

本规范适用于电力设备的日常检修、定期维护及特殊情况下故障排查与试验工作。涵盖各类发电、输电、变电及配电设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、电缆、母线、电容器、避雷器等。适用于国家电力行业标准及行业内部技术规范，适用于各级电力单位及专业检修团队。

1.2规范依据

本手册依据国家电力行业相关标准，如《电力设备预防性试验规程》《电力设备检修导则》《电力安全工作规程》等，结合国家能源局发布的行业指导意见及企业内部检修操作规程制定。同时参考国际电工委员会（IEC）标准及国内外先进检修经验，确保规范的科学性与实用性。

1.3检修与试验的基本原则

检修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保检修过程符合国家及行业安全要求。试验工作需遵循“全面检查、重点测试、数据准确”的原则，确保设备运行状态稳定可靠。检修与试验应结合设备运行状态、历史数据及技术规范，制定针对性方案。

1.4检修与试验的组织与职责

检修工作由专业检修团队负责实施，需明确各岗位职责，包括设备巡检、故障排查、试验操作、记录整理及报告提交。试验工作由专业试验人员执行，需按照试验规程进行，确保试验数据真实、准确。检修与试验需建立协调机制，确保信息互通、责任清晰、流程规范。

2.1检修前的设备检查

在进行电力设备检修前，必须对设备的外观、运行状态及关键部件进行细致检查。应检查设备是否有明显裂纹、变形或锈蚀现象，特别是高压设备和关键部件如绝缘子、断路器、变压器等，需使用专业检测工具进行绝缘电阻测试和介质损耗测量。对于变频器、断路器等设备，应确认其触点是否清洁、无烧蚀，触头间隙是否符合标准。需检查设备的接地系统是否完好，接地电阻是否在允许范围内，确保设备安全运行。

2.2检修前的资料准备

检修前需全面收集设备的技术资料，包括设备的出厂技术参数、运行日志、维护记录、故障历史以及相关图纸和说明书。应确认设备的型号、制造厂家、安装位置、运行环境等信息是否准确无误。同时，需准备检修所需的图纸、技术规范、标准文件以及相关验收标准。对于老旧设备，应结合历史数据和实际运行情况，评估其是否具备继续运行的条件，必要时进行性能评估和寿命预测。

2.3检修前的人员与工具准备

检修人员需具备相应的专业资质和经验，熟悉设备的结构、原理及操作流程。应根据检修任务的复杂程度，安排具备相应技能的人员参与，并确保其掌握必要的安全操作规程。工具和设备需按照检修计划进行清点和检查，确保其完好率符合要求。对于高精度测量工具，如绝缘电阻测试仪、万用表、压力表等，应进行校准并记录校准日期和有效期。还需准备必要的维修工具、备件和辅助材料，确保检修工作顺利进行。

2.4检修前的安全措施

在检修前，必须严格执行安全管理制度，确保作业环境安全。应开展安全交底，明确检修过程中可能存在的风险点，并制定相应的防范措施。对于高风险作业，如高压设备检修，需安排专人进行监护，确保作业人员穿戴合格的绝缘防护装备，如绝缘鞋、绝缘手套等。同时，需对作业现场进行风险评估，设置警示标志，确保作业区域无人员逗留。对于易燃易爆区域，应采取隔离措施，防止意外发生。应确保电源已断开并进行验电，防止带电作业引发事故。

3.1检修前的计划与安