2025年松石工操作规程注意事项(4篇).docxVIP

2025年松石工操作规程注意事项(4篇).docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年松石工操作规程注意事项(4篇)

松石工操作规程注意事项

篇1

1.操作前确保设备完好,穿戴好防护装备,防止意外伤害。

2.切割和打磨过程中,要保持稳定的手势,避免松石碎裂。

3.打孔钻眼时,务必准确测量和定位,避免破坏松石结构。

4.抛光阶段要控制力度,避免过度磨损影响松石质地。

5.使用化学剂时,遵循安全规定,避免接触皮肤和眼睛。

6.工作完成后,清理工作区域,保持环境卫生。

7.对新入职员工进行详细培训,确保他们熟悉并遵守操作规程。

8.在工艺过程中,应灵活应对,根据松石的自然特性调整方法,追求最佳效果。

以上规程需严格执行,以确保松石工艺品的品质和生产安全。工人们应持续学习,提升工艺技能,为创造出更精美、更具价值的松石作品贡献力量。

篇2

1.操作前,务必阅读并理解设备的使用说明书,不清楚的地方应向有经验的同事或上级请教。

2.不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行操作。

3.保持专注,避免分心,特别是在操作高速旋转工具时。

4.松石切割时,应保持稳定的手势,避免过大的力量导致工具失控。

5.使用湿法打磨可以减少粉尘产生,但要注意防滑和电气设备的防水。

6.存储松石时,应避免堆积过高,防止倒塌造成伤害。

7.发现设备异常,立即停机检查,不得强行操作。

8.作业结束后,清理工作区域,关闭电源,将工具归位。

9.定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

10.遵守企业的各项安全规定,服从现场管理人员的指导。

通过遵循这些规程,松石工们可以在保证自身安全时,高效、专业地完成工作,为企业的稳定发展做出贡献。

篇3

1.不得擅自修改或忽视安全规程,任何情况下安全应优先于进度。

2.在操作设备时,注意力要集中,避免分心。

3.新员工需接受安全培训,并在资深员工监督下操作,直至熟练掌握规程。

4.遇到设备故障或异常情况,立即停止操作,报告给负责人,由专业人员维修。

5.定期进行安全检查和维护,确保设备处于良好状态。

6.禁止在工作区域内吸烟或携带易燃物品,以防引发火灾。

7.工作结束后,正确关闭电源,整理好工具,确保工作场所整洁。

遵循这些规程,每位松石工都能在安全的环境中发挥其技艺,创造出精美的松石作品。我们期待每一位工人都能将安全牢记心中,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1.操作前确保工具完好,磨损严重的砂纸应及时更换。

2.在打磨过程中,保持稳定的压力和速度,防止过度磨损或损伤松石。

3.使用防护设备,如眼镜和手套,以防碎片飞溅和皮肤损伤。

4.切勿在湿润环境下工作,以防松石吸水导致开裂。

5.注意打磨方向,避免破坏松石的天然纹理。

6.抛光时,避免过度加热,以免松石变色或失去光泽。

7.存放时,避免松石与硬物接触,防止刮擦。

8.对于特殊形状或复杂设计,需谨慎操作,遵循设计师的指导。

9.定期检查工作区域,保持清洁,减少安全隐患。

以上规程旨在指导松石工进行专业、安全的操作,确保产品的质量和生产过程的安全。请每位工人都要严格遵守,共同维护我们的工作环境和产品质量。

松石工操作规程范文

1、携带照明灯具

2、积极参与班组安全教育活动。

3、松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。

4、松石时应站在浮石崩落范围之外。

5、采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下道工序作业人员安全。

6、作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下道工序作业人员现场交接班。

7、采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。

文档评论(0)

198****7057 + 关注
实名认证
文档贡献者

分享优质文档

1亿VIP精品文档

相关文档