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公司采油地质工现场作业操作规程
文件名称：公司采油地质工现场作业操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司采油地质工在油田生产现场进行的各项作业操作。适用于所有涉及油气开采、地质勘探、设备维护等现场作业活动。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖基本操作规范、安全注意事项、应急处理等，旨在保障员工生命财产安全，防止事故发生。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法：
（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
（2）防护用具在使用前应检查完好无损，如有损坏应及时更换。
（3）佩戴防护帽时，确保其紧固，防止工作时脱落。
（4）使用防护眼镜时，应调整至合适位置，避免视野受限。
（5）操作时，防护手套、防护鞋应与工作环境相适应，确保手部和足部安全。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查设备外观，确保无损坏、无松动，外观整洁。
（2）检查设备电气系统，确认无漏电、短路等安全隐患。
（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。
（4）检查设备操作手柄、按钮等部件，确保灵活可靠。
（5）检查设备附属设备，如管线、阀门等，确保无泄漏、无损坏。
3.作业区域的准备要求：
（1）作业区域应保持清洁，无杂物、无积水，确保地面平整。
（2）在设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。
（4）检查设备附近是否有易燃、易爆物品，如有，应及时清理。
（5）确认作业区域通信畅通，确保紧急情况下能及时联系。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程：
（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。
（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。
（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，查找原因。
（4）完成设备操作后，先关闭辅助设备，再关闭主要设备，确保设备平稳停止。
（5）操作过程中，严格遵循工艺流程，不得随意更改操作步骤。
2.特殊工序的操作规范：
（1）在特殊工序操作前，必须对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作技能。
（2）特殊工序操作时，严格按照操作规程执行，不得擅自改变参数。
（3）操作过程中，密切关注工艺参数变化，确保在规定范围内。
（4）特殊工序完成后，及时清理现场，确保设备正常运行。
3.异常工况的处理方法：
（1）发现异常工况时，立即停止操作，确保人员安全。
（2）根据异常情况，分析原因，采取相应措施进行处理。
（3）如异常工况可能引发安全事故，立即启动应急预案，疏散人员，防止事故扩大。
（4）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保无安全隐患。
（5）对异常工况原因进行总结，分析改进措施，防止类似情况再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）设备运行时，应保持稳定的电压、电流、压力等参数，符合设备技术规格要求。
（2）泵类设备运行时，液位、流量、扬程等参数应在设定范围内，确保正常工作。
（3）压缩机类设备运行时，排气压力、排气温度、冷却水温度等参数应稳定，避免过载。
（4）设备运行噪音和振动应控制在规定范围内，避免对周围环境和设备本身造成损害。
（5）设备运行时，润滑油温度应适宜，不得过高或过低，以保证润滑效果。
2.典型故障现象：
（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。
（2）设备运行过程中，液位、流量、压力等参数波动过大，可能是阀门损坏、管道泄漏或控制系统故障。
（3）设备运行时出现异常振动，可能是设备不平衡、基础松动或支撑结构损坏。
（4）设备运行过程中，润滑油温度异常升高，可能是润滑系统堵塞、冷却系统故障或设备过载。
（5）设备运行时，出现漏电、短路等电气故障，可能是绝缘老化、接线错误或电气控制系统故障。
3.状态监测的操作要求：
（1）操作人员应定期对设备进行状态监测，包括温度、压力、振动、噪音等参数。
（2）使用专用工具和仪器进行监测，确保数据准确可靠。
（3）监测数据应及时记录，并与设备正常运行参数进行对比分析。
（4）发现异常情况，应立即分析原因，采取相应措施进行处理。
（5）对监测设备进行定期校验和维护，确保监测系统正常运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目：
（1）电气系统：检测电压、电流、绝缘电阻等，确保电气设备正常运行。
（2）机械系统：检查轴承温度、振动、噪音，以及机械部件的磨损情况。
（3）液压系统：监测液压油
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