cng加气母站培训课件.pptVIP

CNG加气母站培训课件

第一章CNG加气母站概述

什么是CNG加气母站？CNG加气母站是从城市天然气管道取气，经过一系列复杂的处理和增压工艺后，为压缩天然气汽车提供高压气体充装服务的专业设施。母站作为管道气源与加气柱之间的关键中转站，承担着气体净化、压缩、储存和分配的重要职能。母站通常建立在天然气管网覆盖区域，具备完善的安全防护系统和自动化控制设备。通过精密的工艺流程，将管道中压天然气（通常0.4-1.6MPa）压缩至20-25MPa的高压状态，满足车载储气瓶的充装需求。核心功能气体处理与增压关键作用

CNG母站的主要功能气体净化处理通过多级过滤、脱硫和脱水工艺，去除天然气中的杂质、硫化物和水分，确保气体纯度达到国家标准，保护下游设备免受腐蚀和堵塞。压缩与储存采用多级压缩机组将天然气从管道压力提升至20-25MPa高压状态，通过储气瓶组实现气体的缓冲储存和稳定供应。计量与调压精确计量进出站气体流量，实时监测压力、温度等关键参数，通过智能调压系统保证充装压力的稳定性和一致性。安全监控

CNG母站全景布局典型的CNG加气母站占地面积约3000-5000平方米,按功能划分为取气调压区、压缩机房、脱硫脱水区、储气区、充装区和控制室等核心区域。各功能区域按照工艺流程科学布局，既保证操作便利性，又满足安全防护距离要求。站内道路宽敞，设备间距合理，配备完善的消防设施和应急通道。

第二章CNG母站主要设备介绍CNG加气母站由多个关键设备系统组成，每个系统都在气体处理和充装过程中发挥着不可替代的作用。从压缩机组到脱硫脱水装置，从计量调压设备到加气柱，这些设备的协同工作确保了整个母站的高效稳定运行。深入了解各设备的结构原理、技术参数和维护要点，是操作人员必备的专业知识。

压缩机组核心设备功能压缩机组是CNG母站的心脏设备，负责将来自管道的中压天然气压缩至20-25MPa的高压状态。典型的母站压缩机组采用往复式或螺杆式结构，通过多级压缩逐步提升气体压力，每一级配备中间冷却器以控制温度。进口压力0.4-1.6MPa排气压力20-25MPa运行温度60-90°C设备配备完善的温度、压力和振动监测系统，一旦参数超限立即报警并自动保护停机。定期检查润滑油质量、冷却水循环和气密性是保障压缩机组稳定运行的关键。

脱硫装置01吸收反应含硫气体进入脱硫塔，与脱硫剂充分接触反应02净化分离硫化物被吸附去除，净化后气体从塔顶排出03再生循环脱硫剂定期再生，恢复吸收能力并循环使用天然气中含有的硫化氢、硫醇等硫化物具有强腐蚀性，不仅会损坏设备管路，还会污染环境并影响发动机性能。脱硫装置采用塔式结构，内部填充高效脱硫剂，通过化学吸收或吸附作用去除硫化物。常用的脱硫工艺包括干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫使用固体吸附剂，结构简单但需定期更换；湿法脱硫采用液体吸收剂，处理能力强且可再生循环。装置配备硫含量在线监测仪，实时检测脱硫效果，确保出口气体硫含量低于20mg/m3的国家标准要求。

脱水装置天然气中含有的水蒸气在高压和低温条件下会凝结成液态水，造成管路和设备的腐蚀、结冰堵塞，严重影响母站的安全运行。脱水装置通过物理或化学方法去除气体中的水分，将露点降至-40°C以下，确保气体干燥度满足充装要求。含水气体进入管道气含水量较高分子筛吸附水分被吸附剂捕获干燥气体输出露点达到-40°C以下常用的脱水技术包括冷却分离法、吸附法和吸收法。分子筛吸附脱水是应用最广泛的方式，采用双塔或三塔交替工作模式，一塔吸附脱水的同时另一塔进行加热再生，确保连续稳定供气。特别是在冬季和低温环境下，脱水装置的可靠运行对防止管路结冰堵塞至关重要。

CNG计量撬与调压柜计量系统计量撬是母站的计费中心，配备高精度质量流量计或容积式流量计，实时监测进出站气体的流量、温度和压力。系统自动计算标准状态下的气体体积，为商业结算提供准确依据。测量精度达到±0.5%以内支持远程数据传输和查询具备数据存储和报表生成功能配备防爆型仪表和安全隔离措施调压系统调压柜通过精密的压力调节阀门和控制系统，将气体压力调节到充装所需的稳定数值。系统采用多级调压方式，配备安全阀和压力变送器，实现压力的精确控制和安全保护。输出压力稳定性优于±2%响应速度快，调节精度高具备超压自动泄放功能支持远程监控和参数设定重要提示：计量和调压设备的精度直接影响充装质量和经济效益，必须定期进行校准检定，确保仪表准确可靠。操作人员应每日检查设备运行状态，及时发现异常并处理。

加气柱与充装接口快速连接接口采用国际标准NGV1或NGV2接口，具备自锁和密封功能，连接可靠且操作便捷。接口内置单向阀，断开时自动关闭防止气体泄漏。智能控制系统配备流量控制和压力监测装置，实时显示充装进度和压力数据。系统自动判断储气瓶压力，采用慢-快-慢的充装曲线，确保充装安全高效。安全保护