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SIG灌装机培训课件

第一章SIG公司与灌装机概述SIG集团全球影响力SIG集团是全球领先的无菌包装系统和灌装解决方案供应商,业务遍及全球60多个国家,为食品饮料行业提供创新技术与可靠设备。凭借百年技术积累,SIG已成为行业标杆。市场地位与技术优势

技术亮点SIG灌装机核心技术优势行业最快换模创新的快速换模系统可在极短时间内完成不同规格切换,显著减少停机时间,最大化生产效率,让生产线保持连续高效运转。超高灌装速度灌装速度高达12,000包/小时,满足大规模生产需求。先进的控制系统确保高速运行时的精准度和稳定性,提升产能。低废品率设计

SIG灌装机生产线实景现代化的SIG灌装生产线展示了高度自动化与智能化的完美结合。设备以惊人的速度和精度运转,从原料灌装到成品包装一气呵成,体现了工业4.0时代的先进制造水平。

第二章主要机型介绍1SIGPremium9Aseptic这是SIG的旗舰无菌灌装机型,专为大容量生产设计。支持500ml、750ml、1000ml等多种规格包装,采用先进的无菌技术,确保产品长保质期。适合乳制品、果汁及植物蛋白饮料等高价值产品。2SIGSlimlineBloc系列紧凑型设计理念打造的高效灌装系统,占地面积小但性能强劲。集成化模块设计使安装调试更便捷,维护更简单。特别适合空间受限但需要高产能的生产环境。3SIGMidi系列专为中小包装量身定制的理想选择,灵活性极高。适合小批量多品种生产模式,换产快速,操作简便。是中小型企业进入高端包装市场的最佳入门设备。

SIG灌装机的模块化设计快速规格切换模块化设计使机型可在短时间内完成不同包装规格的切换,无需复杂调整,大幅提高生产灵活性和设备利用率。双炉体补偿技术独特的双炉体功率补偿技术确保加热均匀稳定,提升能源效率,延长设备使用寿命,降低运营成本。多样化兼容性系统兼容多种盖帽类型及后装配件,满足不同产品包装需求,为客户提供更多定制化选择空间。

第三章设备安装与调试流程01设备验收与检查仔细检查设备外观、部件完整性及随机文件。核对设备型号、配置清单,确保与订单一致。检查运输过程中是否有损坏。02设备定位与基础设施根据设备尺寸和车间布局确定最佳安装位置。确保地面承重能力符合要求,基础平整度达标。预留足够的操作和维护空间。03电源及气源连接按照技术规范连接电源,确保电压稳定、接地可靠。连接压缩空气管路,检查气压是否符合设备要求,确保气源清洁干燥。04系统启动与自检完成所有连接后进行设备初次启动。运行系统自检程序,检查各传感器、执行器是否正常。记录初始参数,建立设备档案。

设备安装注意事项设备水平与稳固性使用精密水平仪确保设备安装水平度在规定范围内。任何倾斜都可能影响灌装精度和设备寿命。采用合适的固定方式防止设备运行时产生振动位移。维护空间与安全通道设备四周必须预留足够的维护空间,便于日常检查、清洁和部件更换。规划清晰的安全通道,确保紧急情况下人员能快速撤离,符合安全生产规范。输送线高度与角度匹配连接前后端输送线时,务必确保高度精确匹配,避免包装卡顿或倾倒。检查输送角度是否合理,保证产品平稳过渡,减少损耗。

第四章操作流程详解开机准备执行清洁程序,检查关键部件状态,预热系统至工作温度。确认原料充足,包材到位。参数设置在控制界面设定灌装量、生产速度、温度等关键参数。根据产品特性调整配方参数。生产运行启动自动化生产流程,系统实时监测灌装过程,自动检测异常并进行补偿调整。生产监控实时查看生产数据、效率指标和质量参数。系统自动记录数据并在异常时触发报警。

操作人员职责与技能要求一人操作的高效管理SIG灌装机采用高度自动化设计,单人即可完成整条生产线的监控和管理。操作人员需要掌握设备操作、参数调整、异常处理等核心技能。SIGCRUISER操作界面直观的人机界面设计使操作变得简单高效。触摸屏操作,图形化显示,实时数据一目了然。即使是新手也能快速上手。常见操作误区参数设置不当导致灌装不准忽视预热时间影响产品质量清洁流程不彻底引发污染报警信息处理不及时造成停机

SIGCRUISER人机交互系统先进的SIGCRUISER操作界面采用直觉式设计理念,将复杂的设备控制简化为清晰的图形化操作。大尺寸触摸屏提供实时生产数据、设备状态和报警信息,让操作人员能够轻松掌控整条生产线的运行状态。

第五章换模与格式转换1停机准备安全停止生产,排空管路残留物料,关闭相关系统电源。2拆卸旧模具按照标准程序拆卸当前规格的模具和相关部件,妥善存放。3安装新模具安装目标规格的模具,确保定位准确,固定牢靠。4参数调整修改控制系统中的格式参数,进行试运行和微调。5质量验证检查首批产品质量,确认达标后正式投产。SIG灌装机的行业领先换模速度可将整个流程控制在最短时间内,大幅降低换产损失。装饰更换无停机技术更是创新