混凝土引气剂11.docVIP

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配方混凝土引气剂

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

微泡剂

三萜皂苷

30

改性松香热聚物

30

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠

20

十二烷基硫酸钠

40

50

40

十二烷基苯磺酸钠

30

稳定剂

硅树脂聚醚乳液

5

7

5

聚丙烯酰胺

5

分散剂

聚乙氧基丙氧基化醇醚

2

4

聚马来酸

1

5

增稠剂

羟乙基纤维素

10

15

20

纳米增强颗粒

纳米二氧化硅

8

10

纳米碳酸钙

11

5

去离子水

500

500

500

制备方法

(1)向微泡剂与稳定剂中加入去离子水,高速搅拌后,依次加入分散剂、增稠剂与纳米增强颗粒,且每次加入后高速搅拌;

(2)水浴加热上述混合物,边加热边搅拌,一段时间后取出,密封保存。

原料配伍

所述微泡剂为三萜皂苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基醚硫酸钠、α-烯基磺酸钠、松香酸钠、改性松香热聚物、月桂醇聚醚硫酸酯钠中的一种或多种。

所述稳定剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酸类、十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、硅酮酰胺、脂肪酰胺、N-烷基亚胺二乙酸钠盐、脂肪酸乙醇酰胺、烷基甜菜碱磺酸中的一种或多种。

所述分散剂为聚乙氧基丙氧基化醇醚、聚马来酸、聚酰胺中的一种或几种。

所述增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。

所述纳米增强颗粒为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙中的至少一种;所述纳米增强颗粒组分的润湿角为70°~110°。

产品应用本品主要是一种混凝土引气剂,应用于高原低气压地区。

产品特性

(1)本品混凝土引气剂中,微泡剂能有效降低高原低气压环境下气泡成核能量,使混凝土拌合料中产生众多均匀且稳定的小气泡;稳定剂通过改变分子内部排列顺序,使微泡剂在气泡液膜表面有序排列,形成致密液膜,增强气泡液膜结构稳定性;增稠剂能显著提高浆体黏度及气泡表面粘度,具有良好的增稠、分散、成膜、保护胶体及保护水分等特性,能降低气泡的聚集与破裂;分散剂能有效改善引气剂与减水剂之间的兼容性,使二者共同产生最佳效果;纳米增强颗粒能吸附在气-液界面产生“微粒骨架”,形成致密“粒子增强膜”,延缓液膜排液速率,抑制气泡歧化,大大增加气泡寿命。微泡剂、稳定剂、分散剂、增稠剂及纳米增强颗粒间的协同作用优化了引气剂的引气性能,使引气剂的发泡效率高,气泡液膜柔韧性好,气泡结构稳定性高,气泡整体细腻均匀,有助于混凝土抗冻性能的提升。

(2)微泡剂中三萜皂苷含有亲水性单糖基及憎水性甙元基,高原低气压环境下水溶液中氢键极性增强,单糖基中的多羟基结构与水分子形成氢键的作用更加强烈,使单糖基亲水性增强,而甙元基憎水性增强,从而使溶液表面张力大幅降低,同时,三萜皂苷分子结构较大,形成的分子膜较厚,故液膜弹性较大;改性松香热聚物溶解性能好,在气-液界面排列紧密,使液膜致密性好,能有效防止气体扩散;松香酸钠发泡效率高,产生气泡数量多,气泡间距小,稳泡时间长;十二烷基苯磺酸钠易溶于水,起泡力强,易与各种助剂复配;十二烷基硫酸钠能有效减少高原地区气泡成核所需能量、增大气泡表面粘度,生成不溶性钙盐“覆盖”在气泡液膜表面,增强液膜机械强度;此外,低气压下溶液中离子浓度降低,a-烯基磺酸钠、椰油酸钾皂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基醚硫酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、烷基酚聚氧乙烯醚等在气-液界面吸附排列的倾斜角度减小、各分子基团占据面积减小,使引气剂分子在气-液界面上的吸附效能增加,在高原低气压条件下表现出优良的引气性能。

(3)稳定剂中聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等通过提高低气压下泡沫粘度,降低泡沫流动性,在高原地区具有良好的稳泡效果;硅树脂聚醚乳液在低气压条件下通过改变分子内部排列顺序,使表面活性剂在气泡液膜表面有序排列,形成致密液膜,增强气泡液膜结构稳定性,赋予气泡膜良好弹性与自修复能力,且对十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、a-烯基磺酸钠等阴离子表面活性剂及部分非离子表面活性剂具有明显稳泡效果;十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、硅酮酰胺,通过降低液膜表面活性剂阴离子基团的排斥力实现稳泡;聚丙烯酸类、脂肪酰胺、N-烷基亚胺二乙酸钠盐、脂肪酸乙醇酰胺、烷基甜菜碱磺酸能显著增强低气压下液膜弹性提升气泡稳定性。

(4)分散剂中聚乙氧基丙氧基化醇醚、聚马来酸、聚酰胺等可有效改善引气剂与减水剂之间的兼容性,使二者共同作用时仍能发挥最佳效果。增稠剂的分子疏水主链与周围水分子通过氢键缔合,提高了聚合物本身的流体体积,减少了颗粒自由活动的空间,提高了体系黏度;高原低气压环境下纤维素类分子在溶液中分散性降低,分子链相互缠绕使黏度提高,在静态或低速剪切时,处于无序状态的纤维素分子链使体系呈现

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