大倾角中厚煤层区段上行开采沿空留巷技术的探索与实践.docxVIP

大倾角中厚煤层区段上行开采沿空留巷技术的探索与实践

一、引言

1.1研究背景与意义

煤炭作为我国的重要能源资源，在能源结构中占据着举足轻重的地位。大倾角中厚煤层在我国煤炭储量中占有相当比例，然而其开采一直面临诸多挑战。大倾角煤层通常指倾角在30°-55°之间的煤层，35°-60°倾角的中厚煤层被国内外视为难采煤层。开采此类煤层时，职工劳动强度大，安全风险高，煤炭回收率低，产量和工效也较低，万吨掘进率高。在综采工作面中，“三机配套”选型困难，液压支架防倒防滑、运输机防滑、工作面下出口的可靠支护和防护，以及防止煤矸下滚下窜伤人等，都是亟待解决的重大难题。

随着煤炭开采技术的不断进步，沿空留巷技术逐渐成为解决大倾角中厚煤层开采问题的重要手段。沿空留巷技术是指在采煤过程中，将上一区段的回采巷道保留下来，作为下一区段的回风巷或运输巷使用。该技术最早应用于1950年左右，起初在薄及中厚煤层开采中采用矸石带充填替代煤柱作为巷旁支护，但效果欠佳，存在矸石压缩量大、支架变形严重、后期维护工作量大等问题。尽管沿空留巷技术在不断发展，但大倾角煤层沿空留巷、送巷，尤其是留上巷的研究仍相对匮乏。

传统的下行开采方式在某些情况下已难以满足矿井高效、安全开采的需求。上行开采作为一种特殊的开采顺序，在特定条件下具有显著优势。当上部煤层为劣质煤、薄煤层或不稳定煤层，开采难度大，而下部煤层为厚煤层，且上下煤层间距较大时，采用上行开采可提高开采设备利用率、经济效益，缩短矿井达产期。若上部煤层开拓困难，需巨额投资，而下部煤层开拓容易，且上下煤层间距合适，上行开采也是更好的选择。在一些情况下，下部煤层为国家急需的煤种，或者上部煤层有冲击地压危险、煤与瓦斯突出危险，将下部煤层作为解放层开采时，上行开采则成为必然选择。此外，上部煤层含水丰富，先采下部煤层有利于疏水；上部煤层顶板坚硬，需要降低顶板周期来压强度；采用条带采煤法开采多层煤层，为使保留条带不受重复开采影响；深矿井开采中，先采下煤层有利于实现矿井高产高效，改善上煤层巷道维护条件及经济技术指标；复采采空区上部遗留的煤炭资源等情况，都适合采用上行开采。

本研究聚焦于大倾角中厚煤层区段上行安全开采沿空留巷技术，具有重要的现实意义。通过深入探究该技术，可以有效解决大倾角中厚煤层开采过程中的诸多难题，如巷道支护困难、煤炭回收率低等。这不仅有助于提高煤炭开采效率，降低生产成本，还能显著提升矿井开采的安全性，减少安全事故的发生。对大倾角中厚煤层区段上行安全开采沿空留巷技术的研究，还能为类似条件下的煤层开采提供宝贵的经验和技术支持，推动煤炭行业的可持续发展。

1.2国内外研究现状

1.2.1大倾角中厚煤层开采技术研究现状

国外对于大倾角中厚煤层开采技术的研究起步较早，在设备研发和工艺应用方面取得了一定成果。德国、俄罗斯等煤炭资源丰富的国家，针对大倾角煤层开采难题，研发了一系列适应大倾角条件的采煤设备。德国的一些采煤机具备较强的爬坡能力和稳定性，能够在大倾角煤层中高效作业；俄罗斯则在液压支架的防倒防滑技术上有深入研究，通过改进支架结构和控制系统，提高了支架在大倾角煤层中的稳定性。在采煤工艺方面，国外部分煤矿采用了伪倾斜长壁采煤法、俯伪斜走向长壁分段密集采煤法等，这些工艺在一定程度上解决了大倾角煤层开采过程中的顶板控制、设备防滑等问题。

国内对大倾角中厚煤层开采技术的研究也在不断深入，众多科研机构和高校与煤炭企业紧密合作，取得了丰硕成果。针对大倾角煤层开采过程中设备下滑、顶板垮落等问题，国内学者提出了多种有效的解决方案。在设备选型与配套方面，研发了适用于大倾角煤层的采煤机、刮板输送机和液压支架等设备。例如，一些采煤机采用了大功率驱动系统和可靠的防滑装置，确保在大倾角环境下的稳定运行；刮板输送机通过优化结构设计和增加防滑措施，提高了运输的可靠性；液压支架则通过改进支护方式和增加防倒防滑装置，增强了对顶板的支护能力。在采煤工艺方面，国内形成了多种适合不同地质条件的采煤方法，如大倾角综采工艺、大倾角综放工艺等。通过合理调整工作面布置、优化采煤工艺参数，有效提高了煤炭开采效率和安全性。相关研究还关注了大倾角煤层开采过程中的围岩控制技术，通过采用锚网索联合支护、注浆加固等方法，提高了巷道围岩的稳定性。

1.2.2沿空留巷技术研究现状

沿空留巷技术自20世纪50年代应用以来，国内外学者对其进行了大量研究，在理论、技术和装备等方面取得了显著进展。国外在沿空留巷技术方面，注重巷旁支护材料和支护结构的研发。一些国家采用高水速凝材料、膏体材料等作为巷旁支护材料，这些材料具有早期强度高、凝固速度快、密封性好等优点，能够有效支撑巷道顶板，减少围岩变形。在支护结构方面，研发了多种形式的巷旁支护结构，如预制混凝土块支护、液