应用于高寒高海拔地区的混凝土、引气剂.docVIP

配方应用于高寒高海拔地区的混凝土、引气剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

三萜皂甙溶液

93

92

95

改性聚丁二烯树脂

2.2

2.8

1.8

改性聚丙烯酰胺

0.85

0.95

0.7

碳酸钠

3.95

4.25

2.5

三萜皂甙溶液

皂荚

100

100

100

乙醇与丙酮的混合物

15～25

15～25

15～25

乙醇与丙酮的混合物

乙醇

1（体积）

1（体积）

1（体积）

丙酮

2（体积）

2（体积）

2（体积）

改性聚丁二烯树脂

丁二烯单体

30

30

30

乙酸

3～5

3～5

3～5

松香

50～60

50～60

50～60

木质素

8～10

8～10

8～10

改性聚丙烯酰胺

丙烯腈

10

10

10

丁二醇

3～5

3～5

3～5

水

80～100

80～100

80～100

制备方法

（1）制备三萜皂甙溶液的制备：称取皂荚，用清洗液去除表面污物，将洗净的皂荚置于太阳下暴晒3～5天，对晒干后的皂荚进行粉碎机粉碎处理，得到皂荚粉末；将皂荚粉末在乙醇与丙酮的混合物中在常温下提取2～4小时，过滤出残渣，制得三萜皂甙溶液；所述的乙醇与丙酮的体积比为1：2；所述的每1000g皂荚对应加入15～25kg乙醇与丙酮的混合物；

（2）制备改性聚丁二烯树脂：先将丁二烯单体与酸性催化剂乙酸加入反应釜中进行加聚反应，加热时间为2～3小时，温度为200～300℃，得到聚丁二烯溶液，接着加入松香、过氧化氢和木质素，在150～200℃温度下加热1～2小时得到改性聚丁二烯树脂；以重量份数计：丁二烯单体为30份，乙酸为3～5份，松香为50～60份，木质素为8～10份。

（3）制备改性聚丙烯酰胺：将丙烯腈、丁二醇和水加入聚合槽，并加入引发剂过硫化钾，通过灯光照射进行聚合反应。照射温度为75～100℃，反应时间为3～4小时，聚合生成改性聚丙烯酰胺；以重量份数计：丙烯腈为10，丁二醇为3～5，水为80～100。

（4）取三萜皂甙溶液与改性聚丁二烯树脂混合均匀后装入高压反应釜中，加热至1～2h，温度保持在95～100℃，再将反应釜内空气抽至压力为1～10Pa，真空脱除反应釜内空气和低沸组分，得到混合液A；

（5）向混合液A中加入改性聚丙烯酰胺，在40～50℃恒温水浴下，搅拌20～30min，得到混合液B；

（6）在常温常压下向混合液B中添加碳酸钠混合15～35min，制得混凝土引气剂。

原料配伍

所述的水溶性树脂为改性聚丁二烯树脂：

所述的水溶性离子聚合物为改性聚丙烯酰胺；

所述的改性剂为碳酸钠。

所述的改性聚丁二烯树脂的数均分子量为1000～30000；

所述的改性聚丙烯酰胺的数均分子量为10000～40000。

产品应用本品主要是一种应用于高寒高海拔地区的混凝土、引气剂。

应用于高寒高海拔地区的混凝土，以重量份数计，包括混凝土主体和引气剂，所述的引气剂的添加量为混凝土主体的0.01%；所述的引气剂采用如上所述的应用于高寒高海拔地区的混凝土引气剂。所述的混凝土主体，以重量份数计，由以下原料组成：水泥为360份，水为160份，砂为725份，碎石为1135份，减水剂为2.16份。

产品特性

（1）本品的引气剂能够降低溶液表面张力、产生封闭且独立的微小气泡、稳泡时间长、发泡倍数高、间距小，在高寒高海拔条件下具有良好工作性能。

（2）本品的引气剂与常规三萜皂甙引气剂相比，本品的引气剂加入了水溶性树脂改性聚丁二烯树脂和水溶性离子聚合物改性聚丙烯酰胺。由于三萜皂甙本身具有的糖链具有较强的亲水性可以与改性聚丙烯酰胺结合，提高气泡壁的强度，有稳泡和减小气泡孔径的功能增加气泡膜粘度和强度作用，保证气泡形成后的液膜具有足够的连续性和弹性。改性聚丁二烯树脂的加入可以与三萜皂甙中的苷元结合，从而可以明显降低液体表面张力，从而可以保证该引气剂能够产生足量的气泡。

（3）本品的引气剂引入的微小气泡能切断毛细管通路，降低毛细管作用，从而提高混凝土的抗渗性。这些微气孔在冰冻过程中能释放毛细管内的冰晶膨胀压力，从而避免生成破坏压力，减少和防止冻融的破坏作用，提高混凝土在高寒高海拔条件下工作时的抗冻性和耐久性。

（4）本品的引气剂以天然植物皂荚为主要原材料，材料获取成本较低，制备工艺较传统制备方法简单。

（5）本品制备的应用于高寒高海拔地区的液体引气剂能够产生大量均匀稳定的气泡，改善混凝土的内部结构，从而提高混凝土的耐久性与使用寿命，具有重大的经济效益和战略意义。

参考文献中国专利公告CN－201810659914.7