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沈阳远大压缩机培训课件

第一章企业概况与发展历程11997年沈阳远大压缩机有限公司正式成立,专注工艺往复式压缩机研发与制造22010年获评国家高新技术企业,建立辽宁省企业技术中心,技术实力获得认可32016年与瑞士布克哈德公司合资,引进国际先进技术,全面拓展全球市场4至今成长为国内工艺往复式压缩机知名品牌,服务全球众多行业客户

沈阳远大压缩机集团规模21.4万占地面积平方米,拥有现代化生产基地10.4万建筑面积平方米,包含生产、研发及办公区域13亿+资产总额元,雄厚的资金实力保障发展650+员工总数人,其中技术人员占比超40%75台数控加工中心高精度设备确保产品质量170台大型设备完备的生产与检测设备体系

远大压缩机核心产品系列M系列标准型往复式压缩机,适用于常规工艺气体压缩D系列对置平衡型压缩机,低振动高效率运行Z系列直立型压缩机,占地面积小适合空间受限场合P系列高压型压缩机,满足超高压力工艺需求L系列低温型压缩机,适用于LNG及深冷工艺V系列变速型压缩机,可根据工况调节运行参数W系列无油润滑压缩机,适合高纯度气体压缩HS系列高速型压缩机,紧凑设计高效能输出

远大压缩机生产车间全景远大压缩机拥有世界一流的生产设施和制造能力。现代化生产线采用先进的数控加工技术,确保每个零部件的精度达到国际标准。装配车间配备专业工装和检测设备,严格把控每一道工序。100吨级大型试车平台是公司的核心设施之一,能够对各类型压缩机进行全工况性能测试,确保出厂产品达到设计要求。试车台配备PLC自动控制系统,可精确模拟实际工况,为产品质量提供可靠保障。01精密加工数控设备加工关键部件02质量检测多维度检测确保精度03装配调试专业工装精准装配04性能测试100吨试车台全工况测试

第二章往复式压缩机基础知识工作原理往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来实现气体的压缩。当活塞向后移动时,气缸容积增大,吸气阀打开,气体被吸入气缸;当活塞向前移动时,气缸容积减小,气体被压缩,压力升高,当压力达到排气压力时,排气阀打开,压缩气体被排出。这种压缩方式具有压力范围广、适应性强、效率高等优点,特别适合高压和小流量的气体压缩场合。关键部件活塞组件:实现气体压缩的核心运动部件,包括活塞、活塞环、活塞杆等曲轴连杆机构:将旋转运动转换为往复直线运动,传递动力气阀系统:控制气体吸入和排出的关键部件,影响压缩效率气缸体:提供密闭的压缩空间,承受工作压力润滑系统:为运动部件提供润滑,减少磨损延长寿命冷却系统:控制压缩过程中的温度,保证设备安全运行

远大压缩机技术优势管道脉动分析自主研发的管道脉动与振动分析软件,可精确预测压缩机系统的振动特性,优化管道设计,有效降低运行噪音和振动,提高系统可靠性扭振分析技术曲轴扭振及活塞杆振动分析技术达到国际先进水平,能够准确计算曲轴系统的应力分布,优化设计参数,避免共振风险专利技术保障拥有39项国家专利和20项专有技术,涵盖结构设计、密封技术、控制系统等多个领域,为产品性能和可靠性提供全方位保障远大压缩机始终坚持技术创新,通过持续的研发投入和与国际先进企业的合作,不断提升产品技术水平,为客户创造更大价值。

典型产品技术参数对比6M80重整氢增压压缩机应用领域:石油炼化重整工艺氢气增压压力范围:入口压力1.5MPa,出口压力3.5MPa流量:30000Nm3/h技术特点:高压密封技术,低泄漏率0.5%运行效率:等温效率85%应用业绩:中石化多套装置稳定运行超5年4K-300MG低温迷宫压缩机应用领域:LNG接收站BOG再液化压力范围:入口压力0.12MPa,出口压力0.6MPa介质温度:-163℃超低温工况技术特点:迷宫密封无油润滑,气体纯度高创新突破:国内首创,填补国产化空白性能水平:达到国际先进水平这两款产品代表了远大压缩机在高压和低温领域的技术实力,成功打破国外技术垄断,为国家能源安全提供装备保障。

第三章压缩机结构详解——机体部件机体结构机体是压缩机的主要承载部件,由高强度铸铁或铸钢制成,内部加工有精密的气缸孔和导向面。机体设计需考虑刚性、热膨胀和振动特性,确保长期运行的稳定性。吸气端座与排气端座端座固定在机体两端,支撑曲轴并形成密封的压缩空间。端座上加工有轴承孔、密封腔和冷却水道,结构复杂,加工精度要求高。采用三体找正定位销系统,确保机体、端座和气缸的同轴度。定位销系统三体找正定位销是保证装配精度的关键。通过精密定位销将机体、吸气端座、排气端座精确定位,确保各部件的相对位置精度在0.02mm以内,避免因装配误差导致的振动和磨损。密封技术要点机体各接合面采用金属垫片或O型密封圈密封,关键部位设计密封槽和泄压通道。密封面的粗糙度要求Ra≤1.6μm,平面度≤0.05mm。装配时需严格控制螺栓预紧力矩,确保密封可