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公司感光材料整理工标准化操作规程

文件名称：公司感光材料整理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料整理工在日常工作中涉及到的操作流程。适用于感光材料从接收、整理、分类、存放至使用的全过程。规程旨在规范操作步骤，确保员工安全，提高工作效率，保障感光材料的质量。员工应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）穿戴个人防护装备：操作前必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防静电手套，以防止尘埃、静电和潜在化学物质对人体的伤害。

（2）检查防护用具：确保防护用具完好无损，无破损、变形或老化现象，确保其防护效果。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观：确保设备无明显的损坏、腐蚀或变形，各连接部件牢固可靠。

（2）检查设备电气：确保电源线无破损，插座完好，开关、按钮等功能正常。

（3）检查设备润滑：查看润滑系统是否正常，油量是否充足，有无泄漏现象。

（4）进行模拟运行：开启设备进行短时间模拟运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。

3.作业区域准备

（1）清理工作区域：确保作业区域无杂物、油污和积水，避免滑倒和污染感光材料。

（2）检查照明：确保作业区域光线充足，无暗角，便于操作。

（3）检查通风：确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

（4）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）准备必要工具：根据操作需求，准备好相应的工具和设备，如剪刀、镊子、尺子等。

4.操作前培训

（1）对新员工进行操作规程培训，确保其熟悉感光材料整理工艺及安全注意事项。

（2）定期对操作人员进行安全知识、操作技能的培训与考核，提高其安全意识和操作水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，正确连接电源，开启设备，确保设备处于正常工作状态。

（2）材料放置：将感光材料按照规定顺序放置在设备指定的进料口，避免重叠和挤压。

（3）启动设备运行：在确认材料放置无误后，启动设备进行整理作业。

（4）监控设备运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察材料处理效果。

（5）停止设备：作业完成后，先关闭设备，然后断开电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

（1）对有特殊要求的感光材料，应严格按照生产指令和工艺参数进行操作。

（2）特殊材料的处理过程中，需穿戴专门的防护装备，并严格遵守操作规程。

（3）对于敏感材料的处理，应避免与其他物质接触，确保材料纯净。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

（2）材料异常：如发现材料损坏、污染等问题，立即停止作业，报告上级，按照规定程序处理。

（3）安全隐患：若发现作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，报告安全部门，采取必要措施消除隐患。

（4）紧急情况：在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动应急预案，按照规定程序疏散人员，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：设备运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

（2）噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，如有异常噪音，应立即检查设备是否存在故障。

（3）电流：监控设备运行时的电流值，确保在设备正常工作范围内，避免电流过大或过小。

（4）振动：设备运行时振动幅度应在设备制造商规定的正常范围内，过大振动可能表明设备存在问题。

2.典型故障现象

（1）设备停机：设备在无异常情况下突然停止运行，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

（2）异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动等。

（3）过热：设备运行时温度过高，可能是散热不良、润滑不足或电路短路等原因。

（4）漏油：设备运行时发现油液泄漏，可能是密封件损坏、接头松动或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查和性能测试，确保设备处于良好状态。

（2）记录监测数据：操作人员应详细记录设备运行时的各项参数，包括温度、电流、噪音和振动等。

（3）及时反馈：如发现异常情况，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告，以便及时处理。

（4）维护保养：按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和更换易损件，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）设备启动自检：设备启动前，进行一次自动自检，检查设备各部件是否正常。

（2）温度检测：使用温度计检测设备关键部