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印花配色打样工安全操作规程

文件名称：印花配色打样工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印花配色打样工作的全体人员。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备设施的安全运行，预防和减少事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求员工具备必要的操作技能和安全生产知识，提高安全意识，养成良好的操作习惯。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、防滑鞋等必要的个人防护用品，确保个人安全。

2.环境检查：操作前需对工作环境进行全面检查，包括通风、照明、消防设施等，确保符合安全生产要求。如有异常，应及时报告并处理。

3.设备检查：

a.检查印花设备是否处于正常工作状态，包括传动系统、控制系统、电气系统等。

b.确认印花色浆、溶剂、助剂等材料是否在有效期内，并检查其质量是否符合要求。

c.检查印花机的清洁度，确保无油污、无杂质，防止污染印花产品。

4.工具准备：准备好印花操作所需的各类工具，如印花网版、刮刀、滚筒、色浆勺等，并检查工具是否完好。

5.原料准备：

a.根据配方要求，准确称量印花色浆、溶剂、助剂等原料。

b.确认原料的质量，如有问题，应立即停止操作，报告上级。

6.安全警示：

a.确认工作区域内无安全隐患，如有易燃、易爆物品，应立即清除。

b.检查安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

7.操作培训：对新入职或调岗的操作人员，应进行岗位操作培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

8.签到登记：操作人员进入工作区域前，应在签到登记簿上签到，记录进入时间。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保印花机达到工作温度。

b.按照配方要求，将色浆、溶剂、助剂等原料倒入调色盆中，进行充分搅拌。

c.将印花网版安装到印花机上，调整网版位置，确保其平整、牢固。

d.设置印花机的参数，如压力、速度、温度等，进行预印试验，检查效果。

e.检查印花机运行状态，确认一切正常后，开始正式印花作业。

2.作业方式：

a.使用刮刀在网版上均匀涂抹色浆，注意刮刀角度和压力，防止色浆堆积或漏印。

b.控制印花机的运行速度，确保印花图案清晰、均匀。

c.定期检查印花效果，如有问题，及时调整参数或更换网版。

3.异常处置：

a.如发现印花机故障，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.如发现色浆、溶剂等原材料出现异常，应立即停止使用，查找原因，并报告上级。

c.如操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

d.如发现工作区域存在安全隐患，应立即停止操作，采取措施消除隐患。

4.操作结束：

a.印花作业完成后，关闭印花机，切断电源，清理工作区域。

b.将印花网版、刮刀等工具清洗干净，放回原位。

c.对印花产品进行质量检查，确认符合要求后，方可入库或交付使用。

d.记录操作过程中的数据，包括原料用量、设备参数、印花效果等，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.印花机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.控制系统响应迅速，参数设置准确。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.通风系统正常工作，确保工作区域空气流通。

f.印花网版与印花机接触良好，无松动。

g.印花色浆、溶剂等原材料供应充足，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.传动系统卡滞，可能是链条、齿轮等部件润滑不良或损坏。

c.控制系统反应迟缓或错误，可能是电路板故障或程序错误。

d.电气系统出现火花、过热或异味，可能是电线老化、接触不良或短路。

e.通风系统不畅，可能是通风口堵塞或风扇故障。

f.印花网版与印花机接触不良，可能是网版安装不牢固或印花机调整不当。

g.印花色浆、溶剂等原材料供应不足或泄漏，可能是管道堵塞或阀门损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用听诊器或振动检测仪监测设备运行时的振动和噪音。

c.通过控制系统显示屏监控设备运行参数，如温度、压力、速度等。

d.定期检查电气系统，包括电线、插座、开关等，确保无损坏或老化。

e.使用风速计监测通风系统风速，确保空气流通。

f.定期检查印花网版，确保其与印花机接触良好。

g.定期检查原材料储存和输送系统，确保无泄漏和堵塞。

4.应急处理：

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