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产品品质检验标准化操作流程指南

一、适用范围与应用场景

本指南适用于各类制造业产品（包括零部件、半成品及成品）的品质检验全流程，覆盖来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）及出厂检验（FQC/OQC）三大环节。具体场景包括：原材料入厂验收、生产过程关键工序质量控制、成品出厂前功能与安全合规性核查、客户投诉质量问题追溯验证等。通过标准化操作，保证检验过程的一致性、结果的准确性，从源头把控产品质量，降低质量风险，提升客户满意度。

二、标准化操作流程

（一）检验前准备阶段

明确检验依据

获取并核对与产品相关的检验标准，包括但不限于：

国家/行业标准（如GB、ISO、ASTM等）；

企业内部技术文件（如产品规格书、检验作业指导书、图纸BOM表）；

客户特殊要求（如合同约定的质量条款、技术协议）。

确认检验标准的现行有效性，避免使用过期版本。

人员资质确认

由具备相应资质的质检员执行检验任务，资质要求包括：

完成公司质量管理体系培训并通过考核；

熟悉产品标准、检验设备及操作方法；

无色盲、色弱等影响检验结果的身体状况。

特殊项目（如无损检测、化学分析）需由持证专业人员（如*高级检验工程师）操作。

设备与环境准备

检验设备：根据检验项目选择合适工具（如卡尺、千分尺、色差仪、拉力试验仪、耐压测试仪等），确认设备在校准有效期内，功能正常（如电量充足、探头清洁、示值归零）。

检验环境：保证环境条件满足检验要求（如恒温恒湿实验室、无尘车间、光照度≥300lux），并记录环境参数（如温度25±2℃、湿度60±10%）。

样品与资料准备

样品：核对样品信息（名称、规格、批次、生产日期），保证样品状态完好（无破损、污染、变形），按抽样规则抽取代表性样品（如按GB/T2828.1标准执行AQL抽样）。

资料：准备检验记录表、抽样单、产品图纸、检验作业指导书等文件，放置于检验台便于取阅。

（二）检验过程实施阶段

样品标识与登记

对样品粘贴唯一性标识（含检验单号、批次、抽样时间），避免混淆；

在《检验原始记录表》中登记样品基本信息（名称、规格、数量、抽样地点、抽样人）。

按标准逐项检测

依据检验作业指导书，逐项核对检验项目（如外观尺寸、物理功能、化学成分、安全指标等），保证无遗漏；

操作设备时严格遵循规程（如使用千分尺需先校准零点，测量时避免用力过猛；色差需在标准光源箱下比对），每完成一项检测即时记录实测值，避免事后补录；

对异常数据（如尺寸超差、功能不达标）需立即复测3次，确认结果真实性。

不合格项初步判定

将实测值与标准要求对比，判定单项结果是否合格（如“直径?10±0.1mm”，实测10.15mm则判定为不合格）；

发觉不合格项时，对样品进行隔离（放置于“不合格品区”），并标注不合格原因（如“尺寸超差”“外观划伤”）。

（三）检验结果处理阶段

综合结果判定

根据各单项结果，综合判定整批产品是否合格（如AQL抽样中，不合格项数≤接收质量限则判定合格，否则不合格）；

对判定为“不合格”的批次，同步填写《不合格品处理单》，明确不合格描述、严重程度（轻微/一般/严重）、涉及数量。

检验报告编制与审核

依据《检验原始记录表》编制《产品品质检验报告》，内容包括：

基本信息（产品名称、规格、批次、检验日期、报告编号）；

检验依据（标准号、文件版本）；

检验结果（各项目实测值、单项判定、综合结论）；

相关附件（如照片、图表）。

报告编制完成后，由质检员签字，交由*品控主管审核（重点核查数据准确性、结论合规性），审核无误后加盖检验专用章。

结果反馈与归档

将检验报告（含电子版/纸质版）分发至相关部门（如采购部、生产部、仓储部、销售部）：

合格品：通知仓储部办理入库或放行手续；

不合格品：通知生产部/采购部启动不合格品处理流程（如返工、返修、退货、报废）。

所有检验记录（原始记录、报告、不合格品处理单等）整理归档，保存期限不少于产品保质期再加2年，保证可追溯性。

三、检验记录与报告模板

表1：产品品质检验原始记录表

检验单号：

产品名称：

规格：

批次：

抽样地点：

抽样数量：

抽样人：

抽样时间：

检验环境：温度_℃湿度_%

检验设备：

设备编号：

检验员：

检验项目

标准要求

实测值1

实测值2

（例：外观）

无划痕、裂纹

合格

合格

（例：直径）

?10±0.1mm

10.05

10.08

（例：拉力强度）

≥500MPa

498

-

异常记录：实测498MPa，低于标准要求，复测3次结果一致：498、499、497MPa。

检验员签字：

日期：

表2：产品品质检验报告

报告编号：QJ-2024-______

报告版本：A/0

产品信息

产品名称

规格型号

生产批次

样品数量

检验类型

□IQC□IPQC□OQC

检验依据

检验标准：____________