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常见办公室窗帘施工方案
一、工程概况与编制依据
1.1工程概况
本工程为办公室窗帘安装专项工程,涵盖办公区域、会议区、档案室等功能空间,总面积约XX平方米。工程需满足现代办公环境对光线调节、隐私保护、美观性及环保性的综合需求,同时兼容手动与电动窗帘系统的安装调试。
1.2编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2011)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2015)
《窗帘工程施工及验收规程》(JGJ/T365-2018)
办公室装修设计图纸及现场实测数据
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织技术团队核对设计图纸,重点确认窗帘盒尺寸、轨道安装位置及电源接口预留情况,形成书面会审记录。
现场测量:采用激光测距仪对所有窗户进行三维尺寸复核,每个窗口测量不少于3个点位(宽度取上中下三点,高度取左右中三点),偏差值控制在±2mm内。
技术交底:编制《窗帘安装工艺卡》,明确不同类型窗帘(手动/电动、百叶/布艺)的安装流程及质量标准,对施工班组进行分级交底。
2.2材料准备
2.2.1主要材料清单
材料类型
规格参数
技术要求
铝合金轨道
壁厚≥1.2mm,表面阳极氧化
承重≥5kg/m,直线度误差≤0.5mm/m
聚酯纤维窗帘布
克重280-320g/㎡
遮光率≥85%(全遮光型),防火等级B1级
电动电机
24V直流,功率≤30W
运行噪音≤45dB,具备过热保护功能
五金配件
不锈钢膨胀螺丝M8×60mm
抗拉强度≥450MPa
2.2.2材料验收标准
外观检查:布料无跳线、色差,轨道表面无划痕,电机接线端子完好。
性能测试:抽样检测窗帘布的甲醛释放量(≤0.1mg/m3)、断裂强力(经向≥300N,纬向≥250N)。
资料审核:要求供应商提供材料合格证、环保检测报告及电机3C认证文件。
2.3机具准备
机具名称
型号规格
数量
用途说明
激光水平仪
精度±0.5mm/m
2台
轨道安装定位
冲击电钻
最大钻孔直径16mm
3台
墙体打孔
扭矩扳手
可调范围10-50N·m
2把
螺丝紧固扭矩控制
曲线锯
转速3000rpm
1台
轨道切割(弧形安装场景)
三、主要施工流程
3.1手动窗帘安装工艺(布艺/百叶帘)
3.1.1轨道安装
定位划线:使用水平仪弹出轨道安装基准线,支架间距≤500mm,转角处增设加强支架。
打孔固定:钻孔深度50-60mm,植入膨胀管后用扭矩扳手以15-20N·m力矩紧固支架。
轨道拼接:采用专用连接件对接,接缝间隙≤0.3mm,高低差≤0.2mm,弧形轨道煨弯半径≥300mm。
3.1.2窗帘悬挂
布艺窗帘:采用S型挂钩,钩距均匀分布(间距15-20cm),确保褶皱率1:2.5-1:3。
百叶帘:叶片组装后垂直度偏差≤1°,调节杆升降顺畅,旋转角度定位准确(0°-180°无极调节)。
3.2电动窗帘安装工艺
3.2.1机电安装
电机固定:电机与轨道采用法兰连接,同心度偏差≤0.1mm,连接螺栓涂抹螺纹胶防松。
布线施工:电源线采用RVV2×1.5mm2护套线,穿Φ20PVC管暗敷,管卡间距≤800mm,预留检修长度≥300mm。
控制系统:安装智能控制面板,实现本地开关、遥控(有效距离≥15m)及APP联动控制,编写《控制逻辑测试表》逐项验证功能。
3.2.2调试标准
运行测试:连续运行30次,检测启停位置偏差(≤5mm)、运行速度(8-12cm/s)及制动平稳性。
负载测试:在额定负载1.2倍条件下运行1小时,电机温升≤40K。
四、质量控制措施
4.1关键工序控制点
控制点
控制方法
允许偏差
检查频率
轨道水平度
2m靠尺+塞尺测量
≤1mm
每5m检查1点
窗帘下垂度
自然悬挂24小时后测量
≤2cm
全数检查
电动系统同步性
双轨运行时差测定
≤0.5s
每系统测试3次
4.2质量通病防治
轨道异响:安装时涂抹硅基润滑脂(用量0.5g/m),滑轮轴承采用POM材质。
窗帘跑偏:调整轨道端部限位块,偏差值控制在±1mm内。
电机失灵:严格执行接线端子防水处理,外露接头采用热缩管密封。
五、安全生产与文明施工
5.1安全防护措施
高空作业:使用防滑型人字梯(高度≤3m),梯脚设置绝缘胶垫,作业人员佩戴双钩安全带。
用电安全:临时配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电机接线前验电。
消防管理:施工现场每层配置2具4kg干粉灭火器,易燃材料堆放距离火源≥5m。
5.2文明施工要求
材料堆放:设立材料专区,轨道采用立式货架存放,布料用密封袋包装防止受潮。
垃圾处理:实行“一日一清”制度,切割废料分类装入专用回收箱。
成品保护:安装完成的窗帘采用防尘罩覆盖,电动系统设置临时保护开关。
六、施工进度计划
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