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聚氨酯防水涂料应用技术标准

一、总则

本标准旨在规范聚氨酯防水涂料的应用技术，确保防水工程质量，提高防水工程的可靠性与耐久性。其制定以相关国家及行业现行标准为依据，并结合了聚氨酯防水涂料的材料特性与施工实践经验。本标准适用于各类建筑及构筑物的防水工程中，采用聚氨酯防水涂料作为防水层的设计、施工及质量验收。在具体应用中，除应符合本标准规定外，尚应遵守国家及地方其他有关强制性标准的要求。

二、材料要求

（一）一般规定

聚氨酯防水涂料的质量是保证防水工程效果的基础。所用涂料必须是经国家认可的检测机构检验合格的产品，且具有出厂合格证及产品说明书。产品的品种、型号、规格应与设计要求相符，并在有效期内使用。严禁使用不合格或过期产品。

（二）主要性能指标

聚氨酯防水涂料按其组成可分为单组分和双组分两类，其主要性能应符合相应产品标准的规定。对于拉伸性能，包括拉伸强度、断裂伸长率，应能满足不同工程部位对变形适应性的要求。低温柔性是衡量涂料在低温环境下抗裂能力的重要指标，需根据工程所在地的气候条件选用适宜的产品。粘结强度反映了涂料与基层之间的结合牢固程度，直接影响防水层的整体性。不透水性是防水功能的核心指标，必须达到设计规定的等级要求。此外，对于潮湿基面粘结强度、干燥时间（表干、实干）等性能，亦应根据具体施工环境和设计需求予以关注。

（三）材料进场检验

涂料进场时，应按规定批次进行抽样复验。复验项目应包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性等关键指标。只有经复验合格的材料方可投入使用。储存时，应注意防潮、防晒、防冻，并远离火源，按照产品说明书的要求进行存放。

三、施工准备

（一）技术准备

施工前，应组织相关技术人员熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握防水工程的重点与难点。编制详细的施工方案或作业指导书，明确施工工艺、技术要点、质量标准及安全注意事项，并向施工班组进行全面的技术交底。对于复杂或特殊部位的防水施工，必要时应进行样板引路，以确保施工工艺的可行性与可靠性。

（二）基层准备

基层的质量是防水层施工的前提。基层应坚实、平整、清洁、干燥（或根据产品特性可在潮湿基面施工），无尖锐棱角、疏松、起砂、起皮及油污等缺陷。对于凹凸不平处，应采用相应材料进行修补、找平。阴阳角应做成圆弧形或钝角，以避免应力集中导致防水层开裂。排水坡度应符合设计要求，确保排水畅通。需要设置分格缝的部位，应提前做好规划并施工完毕。

（三）施工机具准备

根据施工工艺要求，准备好相应的施工机具，如搅拌器、刮板、刷子、滚涂工具、计量器具、配料容器等。所有机具在使用前应进行检查和清理，确保其性能良好，无油污、杂物等污染。

（四）作业条件准备

施工环境温度、湿度应符合产品说明书的要求。一般情况下，不宜在雨雪天、大风天或气温过低、过高时施工。如需在特殊气候条件下施工，应采取有效的防护措施。对于屋面、地下等工程，应确保基层施工已验收合格，且后续工序不会对防水层造成损坏。必要时，应设置临时防护措施。

四、施工工艺

（一）基层处理

基层处理是确保防水层与基层粘结牢固的关键工序。首先，应彻底清除基层表面的灰尘、杂物、油污等。对于混凝土或水泥砂浆基层，如有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆或专用修补材料进行修补。基层表面的含水率应符合产品要求，若含水率过高，可采用烘干、通风等方法降低含水率，或选用可在潮湿基面施工的专用聚氨酯防水涂料。在正式涂刷涂料前，可根据需要对基层进行底涂处理，以增强粘结力，封闭基层孔隙。

（二）涂料配制

对于双组分聚氨酯防水涂料，应严格按照产品说明书规定的配比进行配料。配料时，应使用准确的计量器具，确保主剂与固化剂的比例正确。将两组分倒入洁净的容器中，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不宜过长或过短，直至混合液颜色均匀一致，无明显颗粒或沉淀。搅拌过程中应注意避免混入空气，防止产生过多气泡。单组分聚氨酯防水涂料在使用前也应搅拌均匀。已配制好的涂料应在规定的使用时间内用完，避免因固化而造成浪费或影响施工质量。

（三）涂覆施工

涂覆施工应根据设计要求的涂层厚度和产品说明书的规定，分遍进行。涂刷时，可采用刮板、刷子或滚涂等方法，确保涂料均匀分布在基层表面，不得有漏涂、露底、堆积或流淌等现象。每遍涂覆的方向宜相互垂直，以提高涂层的整体性和均匀性。前一遍涂层实干后，方可进行下一遍涂覆。涂覆过程中，应注意控制涂层厚度，可通过涂刷次数和用量来调节。对于平面与立面交接处、阴阳角、管根、地漏等部位，应作为重点部位进行加强处理，可增加涂刷遍数或加铺胎体增强材料。胎体增强材料应铺贴平整，无皱折、空鼓，与涂料结合紧密。

（四）收头处理

防水层的收头部位应处理牢固、严密，防止翘边、渗漏。收头可采用涂料多遍涂刷或密封材料封严等方法。对于有预留凹槽的部位，收头应嵌入凹槽内，并用密封材料封填密实。