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建筑顶部防水工程工艺关键要点

一、前准备阶段

1.1基层处理

清理基层表面，去除浮灰、油污、杂物

基层应平整、坚固，无裂缝和起砂现象

对粗糙基层进行凿毛处理或涂刷界面剂

基层含水率控制在8%以下（刚性防水）

1.2防水材料验收

检查材料合格证、检测报告等质量证明文件

核对材料型号、规格是否符合设计要求

检查包装是否完好，有无损坏、变质

现场抽样复检重要参数（如柔韧性、抗压强度等）

二、细部构造处理

2.1屋面女儿墙与变形缝

女儿墙转角处应做成圆弧形（R≥50mm）

变形缝处应设置防水附加层

墙身阴阳角设置附加层（宽度≥500mm）

水落口杯周围Φ500mm范围内增设附加层

2.2水落口部位

水落口杯与基层固定牢靠

灌水检验排水通畅性

水落口杯上翻250mm范围内加铺胎体增强布

外口用金属箍箍紧做密封处理

2.3出屋面管道根部

管道根部凿锯麻面，涂刷抗裂砂浆

环氧树脂或云铁砂浆封堵根部缝隙

管根周围直径500mm范围内做附加层

顶面设置泛水高度≥250mm

2.4屋面坡度控制

卷材铺贴方向应顺应排水坡度

坡度小于3%时宜垂直于屋脊

坡度大于15%时先做顺坡附加层

檩条、保温板等应按设计坡度设置

三、防水层施工要点

3.1卷材防水层

滚压平整，厚度均匀，无褶皱空鼓

搭接宽度≥100mm，热熔法时要满粘不留间隙

氢化改性沥青卷材温度应≥180℃

SBS卷材烘烤温度控制在XXX℃

3.2刚性防水层

水泥用量应按试验配比控制

坍落度控制10-15mm，搅拌时间≥2分钟

分格缝设置技术规范（间距≤6m）

振捣密实后12小时内禁止上人

3.3水泥基防水涂料

喷涂/刮涂厚度均匀（至少2遍）

前遍涂膜实干后（4小时）再涂后遍

涂层总厚度达设计要求（一般≥1.5mm）

3.4胎体增强材料铺贴

纸胎→热沥青法；聚酯毡→聚合物水泥

胎体搭接处必须涂刷粘结剂

帆布类胎体搭接宽度≥100mm

四、质量检验标准

4.1现场检验

每层卷材施工完毕后应立即检查

发现缺陷立即返修，严禁带病继续施工

养护期间保持温度稳定，避免冻融交替

4.2检验项目

检查项目

允许偏差

检查方法

卷材厚度

±5%

摄影测厚仪

搭接宽度

≤10mm

钢尺量测

卷材平直度

5mm/3m

2m靠尺检查

分格缝宽度

±5mm

钢尺量测

基层平整度

4mm/2m

2m靠尺检查

4.3防水层保护

施工完后按规范要求做蓄水或淋水试验

试验持续时间≥24小时（刚性防水层养护28天）

闭水试验蓄水高度10-15mm，观察24小时

确认无渗漏后方可进行保护层施工

五、常见问题与预防措施

5.1空鼓原因

基层含水率超标

粘结材料被破坏

施工温度不适宜

防水基层处理不当

5.2渗漏预防

细部构造附加层必须到位

疲软基层必须加固处理

不同材料交接处设置阻裂措施

保护层与防水层粘结牢固

5.3这是一个典型的质量通病分析与改进方案表示例，实际施工中需要结合工程具体情况进行补充完善

质量通病

原因分析

预防措施

分格缝开裂

钢筋约束、收缩应力不当

加焊缓冲钢筋、使用聚丙烯网格布

卷材流淌

温度过高、油膏流淌

控制烘烤温度、使用专用配套油膏

空鼓起泡

防水涂料过量

根据施工温度调整用量

渗漏热点

立面防水收头不当

做成阶梯式收头，并用金属压条锚固

六、特殊气候条件施工注意事项

6.1高温天气

推迟早中高温时段的施工（宜在下午4-6点）

对材料采取降温措施（卷材洒水冷却）

严格控制沥青胶温度（太高可能流淌）

6.2寒冷天气

最低温度应不低于5℃，雪后必须铲除积雪

使用防冻型涂料原材料应提温搅拌

做好的防水层覆盖保温材料养护

6.3雨天施工

中途遇雨应采取保护措施

雨后基层含水率必须检测合格

未固化的防水层必须覆盖防雨

七、竣工资料管理

施工记录（含天气、温度、材料试验记录）

各层防水施工自检记录

分部工程质量验收记录

埋件、预留孔洞图及实拍照片

蓄水/淋水试验记录

最终防水层施工竣工图（含细部构造详图）

建筑顶部防水工程工艺关键要点（1）

1.总则

建筑顶部防水工程是确保建筑物使用寿命、使用功能和安全性的关键环节。本要点旨在系统性地阐述防水工程从基层处理到保护层施工的全过程关键技术要求，强调“防、排、截、堵相结合，以防为主”的原则。

2.施工前准备

2.1技术准备

图纸会审：仔细审查设计图纸，明确防水等级、材料类型、施工范围及节点做法。

方案编制：编制专项施工方案，并经审批。方案应包括工艺流程、操作要点、质量标准、安全措施等。

技术交底：对施工班组进行详细的技术与安全交底，确保每位操作人员熟悉工艺要求。

2.2材料准备

材料验收：所有防水材料必须具有出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行现场抽样复检，合格后方可使用。

材料储存：材料应按规定条件储存，避免日晒雨