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地下车站防水方案
一、地下车站防水方案
1.1防水方案概述
1.1.1防水设计依据
地下车站防水设计严格遵循国家现行相关标准规范,包括《地下工程防水技术规范》(GB50108)、《建筑地面防水工程技术规范》(GB50108)等,并结合项目所在地的气候条件、水文地质特征以及车站结构形式进行综合设计。防水方案的选择需考虑结构自防水、附加防水层及细部构造防水等多方面因素,确保防水系统具有足够的耐久性和可靠性。结构自防水主要通过混凝土抗渗等级及掺加防水剂实现,附加防水层则采用卷材或涂料进行增强,细部构造如变形缝、施工缝、后浇带等需设置专用防水构造措施,形成多道防线。设计依据还需结合车站使用功能要求,如车站公共区、设备区、区间隧道等不同部位的防水等级差异,采取针对性的防水措施,确保各部位防水性能满足设计要求。
1.1.2防水工程范围
防水工程范围涵盖地下车站主体结构、附属结构及附属设施,具体包括车站结构底板、侧墙、顶板、楼板、墙体等混凝土构件表面,以及变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件、预留洞口等细部构造。主体结构防水层需形成连续封闭体系,附加防水层应与结构自防水协同作用,确保防水效果。附属结构如出入口、通道、风亭等与主体结构的连接部位,以及车站内部的设备用房、通道、楼梯等部位,均需进行防水处理,防止渗漏对结构安全和运营功能造成影响。此外,防水工程还涉及车站周围的基坑支护结构、围护墙以及与周边环境的衔接部位,需采取协调一致的防水措施,避免地下水对车站结构产生不利影响。
1.1.3防水等级要求
地下车站防水等级根据使用功能和重要性划分为不同级别,本方案以车站主体结构防水等级为主要设计依据,主体结构防水等级不低于P6级,重要部位如设备区、站台层等关键区域需达到P8级标准,确保结构在长期使用过程中具备优异的抗渗性能。防水层的设计使用年限不少于设计寿命,且需满足抗老化、抗腐蚀、抗穿刺等性能要求。此外,防水工程还需具备一定的自愈能力,能够在局部破损时通过材料特性或构造措施实现自修复,延长防水系统使用寿命。防水等级的确定还需结合当地地下水位、水压、水质等水文地质条件,以及车站周边环境对防水性能的要求,综合评估后制定合理的防水等级标准。
1.1.4防水材料选择原则
防水材料的选择需遵循安全性、耐久性、环保性、经济性等原则,优先采用符合国家现行标准的优质防水材料,如高分子卷材、防水涂料、防水砂浆等,确保材料性能满足设计要求。防水材料需具备良好的耐水性、抗渗性、耐候性及与基层的粘结性能,且需通过权威机构的检测认证,保证材料质量可靠。环保性方面,防水材料应选用低挥发性有机化合物(VOC)含量的产品,减少施工过程中对环境的影响,符合绿色施工要求。经济性方面,需综合考虑材料成本、施工难度、维护费用等因素,选择性价比高的防水方案,并在保证防水效果的前提下优化材料用量,降低工程总体造价。
1.2防水设计方案
1.2.1结构自防水设计
结构自防水设计以混凝土本体抗渗性能为基础,通过优化混凝土配合比、掺加防水剂、加强施工质量控制等措施,提高混凝土密实度和抗渗能力。混凝土抗渗等级不低于P6级,重要部位如底板、侧墙等需达到P8级标准,并采用掺加引气剂、减水剂、防水剂的复合型混凝土,改善混凝土孔结构,提高抗渗性能。混凝土浇筑过程中需严格控制振捣密实度,避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷,确保结构自防水效果。此外,还需加强混凝土养护,采用覆盖保湿、洒水养护等方法,保证混凝土早期强度和抗渗性能的充分发展。
1.2.2附加防水层设计
附加防水层设计采用复合式防水方案,以卷材防水层为主,辅以防水涂料进行增强,形成多道防水屏障。卷材防水层采用高密度聚乙烯(HDPE)或氯化聚乙烯(CPE)防水卷材,厚度不小于1.5mm,搭接宽度不小于100mm,且采用热熔法或冷粘法施工,确保防水层连续性和可靠性。防水涂料采用聚氨酯或聚合物水泥基防水涂料,涂刷厚度不小于2mm,形成无缝隙、无接缝的防水膜,增强防水层的整体性。附加防水层需在结构自防水层之上施工,并与基层紧密结合,避免出现空鼓、脱落等质量问题。防水层施工前需对基层进行清理,确保表面平整、干燥、无油污,为防水层提供良好的附着基础。
1.2.3细部构造防水设计
细部构造防水设计是确保防水工程整体效果的关键环节,主要包括变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件、预留洞口等部位的防水处理。变形缝采用弹性密封胶填充,并设置中埋式止水带,止水带材质需具有良好的耐水性和弹性,确保变形缝处防水效果。施工缝采用止水钢板或止水带进行防水处理,止水钢板厚度不小于3mm,搭接宽度不小于200mm,并采用焊接或螺栓固定,确保止水钢板位置准确、连接牢固。后浇带采用膨胀水泥或掺加防水剂的混凝土进行填充,填充前需对后浇带表面进行凿毛处理,确保新旧混
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