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矿车修理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿车修理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿车修理工在日常工作中涉及的各项操作，包括矿车检修、维护、保养等。规程旨在确保矿车修理工的职业健康、安全和环保，降低事故风险，提高工作效率。所有矿车修理工必须遵守本规程，严格执行各项安全操作规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：矿车修理工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。如需进行高空作业，还需佩戴安全带和绳索。

2.设备状态确认：

a.检查维修工具和设备是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或报修。

b.确认矿车及相关部件的固定螺丝、连接件等是否牢固，防止操作过程中松动。

c.检查液压系统、制动系统等关键部件是否正常，确保无泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，无油污、积水、杂物等，确保地面干燥、平整。

b.检查电源线路是否完好，无裸露电线、插座等安全隐患。

c.检查通风系统是否正常，确保工作场所空气质量符合要求。

4.安全警示标志：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

b.如有高空作业，设置警戒线，并派专人进行监护。

5.操作规程熟悉：

a.仔细阅读并熟悉本规程及相关安全操作规程，确保操作过程中的安全。

b.了解矿车结构、原理及操作流程，提高操作技能。

6.配合工作：

a.与其他工作人员保持良好的沟通，确保工作协调一致。

b.如遇紧急情况，应立即停止操作，并采取相应措施。

7.记录与报告：

a.操作前填写《操作前安全检查表》，记录检查结果。

b.如发现安全隐患，应及时上报相关部门，并采取措施予以整改。

8.培训与考核：

a.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

b.通过考核，确保矿车修理工具备合格的操作能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备检查，确认所有工具和设备状态良好，无损坏或异常。

b.然后，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

c.接着，检查工作区域的安全状况，确保地面干燥、无油污，电源线路完好，通风系统正常。

d.进行矿车初步检查，确认车辆无漏油、漏水、漏气等情况。

2.作业方式：

a.遵循由上至下、由内至外的原则进行检修，确保操作的全面性和安全性。

b.在进行拆卸操作时，应先松开固定螺丝，再逐步拆下部件，拆卸过程中注意保护零件表面，防止划伤。

c.拆卸下来的部件应放置在指定区域，方便清理和查找。

d.在安装部件时，应先检查部件的完整性，再按照拆卸的相反顺序进行安装。

3.异常处置：

a.如遇工具或设备损坏，应立即停止操作，更换或报修。

b.如发现矿车部件损坏或故障，应详细记录故障现象，及时上报维修人员。

c.在操作过程中，如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即停止操作，采取应急措施，并通知相关部门。

d.操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，排除隐患后再继续进行。

4.操作注意事项：

a.严格遵循操作规程，不得擅自改变操作流程。

b.在操作过程中，应保持专注，避免分心。

c.操作时，应保持稳定的手势，避免因操作不当造成事故。

d.如需高空作业，应确保安全带系紧，并遵守高空作业安全规定。

5.结束后的工作：

a.操作结束后，对工作区域进行清理，确保无工具、材料遗留在现场。

b.对操作过程中产生的废油、废液等废物进行分类收集，按照规定进行处理。

c.对使用的工具和设备进行清洗、保养，保持良好的工作状态。

d.填写《操作记录表》，详细记录操作过程、结果及发现的问题。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件温度正常，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.电气系统无短路、断路现象，电压、电流稳定。

e.机械部件润滑良好，无干磨、卡滞现象。

f.安全防护装置齐全有效，如安全带、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、固定螺丝松动或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是过载运行、冷却系统故障或润滑不足。

d.液压系统压力波动或泄漏，可能是密封件损坏、管道破裂或液压元件故障。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路、过载或绝缘老化。

f.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监测