带式输送机保护装置安装与验收规范.docxVIP

带式输送机保护装置安装与验收规范

一、引言

带式输送机作为现代工业生产中不可或缺的连续输送设备，其安全稳定运行直接关系到生产效率、物料输送的连续性以及作业人员的人身安全。保护装置是带式输送机安全体系的核心组成部分，能够有效预防和减少各类事故的发生，及时发现并处理设备异常工况。为确保带式输送机保护装置的正确安装、可靠运行和有效验收，特制定本规范。本规范旨在提供一套专业、严谨且具有实用价值的安装与验收指导，适用于各类通用带式输送机保护装置的安装施工及验收工作。

二、主要保护装置类型及安装规范

2.1通用要求

保护装置的安装应遵循设备制造商提供的技术文件，并结合现场实际工况进行。安装前，应对相关技术人员进行详细交底，明确安装要求、技术参数及安全注意事项。所有保护装置的安装部件应齐全、完好，无损坏、变形或腐蚀。安装过程中，应确保装置固定牢固、位置准确、动作灵敏可靠，且不影响输送机的正常运行和维护操作。

2.2跑偏保护装置

2.2.1安装位置

跑偏保护装置应安装在带式输送机容易发生跑偏的位置，通常包括机头、机尾、张紧装置附近以及较长机身的中间部位。对于双向运行的输送机，应在输送机两侧均设置跑偏保护。

2.2.2安装方式与技术要求

跑偏保护装置一般采用立辊式或传感器式。立辊式跑偏开关的立辊应垂直于输送带平面，并与输送带边缘保持适当距离，确保输送带跑偏时能可靠触发开关动作。传感器式跑偏保护应确保传感器检测面与输送带边缘或特定检测标识对准，信号采集准确。安装支架应牢固焊接或螺栓固定在输送机机架上，避免因振动导致位置偏移或损坏。跑偏保护装置的动作角度和复位方式应符合设计要求，通常当输送带跑偏量达到设定值时，应能发出报警信号；当跑偏量达到极限值时，应能触发停机信号。

2.3堆煤（满仓）保护装置

2.3.1安装位置

堆煤保护装置应安装在带式输送机的头部、尾部或中间转载点的落料斗（溜槽）处，用于检测物料堆积情况。对于头部，通常安装在机头罩或导料槽上方；对于尾部或中间转载点，应安装在物料容易堆积的位置，如尾部滚筒前方或导料槽出口处。

2.3.2安装方式与技术要求

堆煤保护装置可采用机械接触式（如挡板式、旋转式）或非接触式（如超声波式、射频导纳式）。机械接触式的检测板或探头应伸入落料斗或溜槽内适当深度，确保物料堆积到设定高度时能可靠接触并触发动作。非接触式传感器的检测方向应正对物料堆积可能达到的区域，避免受到其他物体干扰。安装应牢固，防止物料冲击导致移位或损坏。当物料堆积达到设定高度时，堆煤保护装置应能及时发出报警或停机信号。

2.4温度保护装置

2.4.1安装位置

温度保护装置主要用于监测驱动滚筒、电机、减速器等关键部件的温度。驱动滚筒温度传感器应安装在滚筒轴承座或滚筒表面温度易积聚的部位；电机温度传感器应安装在电机定子绕组或轴承座上；减速器温度传感器应安装在减速器箱体或轴承座的适当位置。

2.4.2安装方式与技术要求

温度传感器应与被测物体表面紧密接触，必要时可采用导热胶或机械固定方式确保良好的热传导。传感器的引线应妥善固定和保护，避免被运动部件缠绕或损坏。温度保护装置的设定值应根据设备允许的最高工作温度确定，当检测温度超过设定值时，应能发出报警信号，并在温度持续升高或达到极限值时触发停机保护。

2.5烟雾保护装置

2.5.1安装位置

烟雾保护装置主要用于早期检测输送带因摩擦、过热或其他原因产生的烟雾，通常安装在带式输送机的机头、机尾等易发生摩擦发热的部位，或安装在输送带下方、导料槽等相对封闭、烟雾易聚集的空间内。安装位置应确保烟雾能够及时、有效地被检测到，同时避免受到正常粉尘的干扰。

2.5.2安装方式与技术要求

烟雾传感器应固定在输送机机架或专门的支架上，其检测窗口应朝向输送带运行方向或烟雾可能产生的区域。安装高度和角度应根据传感器型号和现场情况进行调整，确保灵敏度。传感器与控制器之间的连接线路应绝缘良好，屏蔽层应可靠接地。当检测到烟雾浓度超过设定阈值时，烟雾保护装置应能发出报警信号并联动停机。

2.6速度保护装置

2.6.1安装位置

速度保护装置用于监测输送带的运行速度，防止超速或欠速运行。其检测部件（如编码器、速度传感器）通常安装在输送机的从动滚筒轴端、导向滚筒轴端或与输送带非接触的检测点。安装位置应保证检测部件能准确反映输送带的实际运行速度，避免打滑或空转影响检测精度。

2.6.2安装方式与技术要求

接触式速度传感器（如摩擦轮式）应保证摩擦轮与滚筒表面或输送带背面可靠接触，压力适中，避免打滑或过度磨损。非接触式速度传感器（如光电式、磁电式）应与检测目标（如滚筒上的反光片、齿轮）保持规定的距离和对准精度。传感器的信号输出应稳定、准确。速度保护装置应能在输送带速度超过额定速度的某一百分比（超速）或低于额定速度的某