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公司混凝土工工艺作业操作规程

文件名称：公司混凝土工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有混凝土工的作业操作。涉及混凝土的浇筑、养护、拆模等工序。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保作业安全，提高工作效率，保证混凝土结构质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体坠落击伤头部。穿着合适的防护鞋，防止滑倒和尖锐物体伤害。佩戴防护眼镜，防止混凝土飞溅伤害眼睛。根据需要，佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。工作服应整洁、无破损，便于操作。

2.设备启机前的检查：

a.检查混凝土搅拌机、泵车等设备的电源线是否完好，无裸露部分。

b.检查搅拌机各部件是否牢固，特别是搅拌叶片和搅拌轴。

c.检查泵车或输送泵的管道是否畅通，无堵塞现象。

d.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否正常。

e.检查所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保地面平整，无杂物、积水。

b.设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.根据施工图纸，设置好模板，确保模板的稳固性和垂直度。

d.检查模板支撑系统，确保其强度和稳定性，防止坍塌。

e.准备好养护材料，如塑料薄膜、草帘等，以便于混凝土的养护。

f.检查施工现场的照明设施，确保夜间或光线不足时作业安全。

g.检查现场通讯设备，确保紧急情况下能够及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动搅拌机前，先检查搅拌叶片和搅拌轴，确保无异物。

b.根据混凝土配合比，将水泥、砂、石子等原材料依次加入搅拌机。

c.启动搅拌机，启动后缓慢加入水，避免瞬间大量加水导致搅拌不均。

d.混凝土搅拌至规定时间后，关闭搅拌机。

e.使用泵车或输送泵输送混凝土前，先检查泵车或输送泵的运行状态，确保正常。

f.根据施工要求，调整泵车或输送泵的输送速度和压力。

g.在混凝土浇筑过程中，保持泵车或输送泵的稳定运行，避免频繁启停。

2.工艺执行步骤：

a.浇筑前，检查模板、支撑系统，确保其稳固。

b.按照施工顺序，从低处开始浇筑，逐层推进，每层浇筑厚度不宜超过30cm。

c.浇筑过程中，随时检查混凝土的密实度，发现问题及时处理。

d.浇筑完成后，及时进行表面抹平，减少混凝土表面的蜂窝、麻面现象。

e.混凝土初凝后，进行覆盖保湿养护，养护时间不少于7天。

3.特殊工序操作规范：

a.混凝土泵送作业时，严禁将泵送软管直接放置在地面上，以免损坏。

b.混凝土浇筑过程中，遇到温度变化较大的环境，应采取相应的隔热、保温措施。

c.混凝土浇筑时，应避免在雨雪天气进行，如遇恶劣天气，应立即停止作业并采取措施保护已浇筑的混凝土。

4.异常工况处理方法：

a.搅拌机故障，立即停止使用，检查原因，维修后再行启动。

b.混凝土输送过程中出现堵塞，立即停止泵送，清理堵塞物。

c.模板支撑系统出现变形或倾斜，立即停止浇筑，加固支撑系统。

d.发生意外伤害，立即停止作业，采取紧急救护措施，并及时上报事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.搅拌机：搅拌叶片转速应稳定在规定范围内，一般为60-100转/分钟。搅拌机运行时，噪音应保持在85分贝以下。

b.泵车/输送泵：泵送压力应稳定，一般不超过设计压力的80%。输送泵的运行电流应在正常工作电流范围内，通常为电机额定电流的50%-100%。

c.混凝土搅拌车：发动机转速应稳定，一般保持在1500-1800转/分钟。液压系统工作压力应在规定范围内，通常不超过20MPa。

2.典型故障现象：

a.搅拌机：搅拌叶片损坏、轴承过热、电机故障等，会导致搅拌效果不佳、噪音异常。

b.泵车/输送泵：泵送压力不稳定、输送管道堵塞、液压系统泄漏等，会导致输送效率降低、混凝土质量不均。

c.混凝土搅拌车：发动机过热、液压系统故障、搅拌车制动系统失效等，会影响车辆正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，如螺丝、密封件等是否有松动、损坏现象。

b.通过设备仪表监测设备的运行状态，如电流表、压力表等，确保其读数在正常范围内。

c.定期对设备进行保养，包括润滑、清洁等，以减少故障发生的概率。

d.发现异常情况，如异常噪音、温度升高、压力异常等，应立即停止设备运行，进行故障排查。

e.使用便携式检测工具，如万用表、红外测温仪等，对设备进行定期检测，确保设备处于良好状态。

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