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印刷标准及应用
一、范围
本标准规定了柔性版装潢印刷品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于柔性版装潢印刷的塑料、纸张、销售包装瓦楞纸箱及运输包装瓦楞纸箱印刷品。
GB/T17497-1998柔性版装潢印刷品
3、分类及术语
3.1分类
按承印材料分柔性版纸张印刷品、塑料印刷品、销售包装瓦楞纸箱印刷品及运输包装瓦楞纸箱印刷品。
按印刷品质量分为精细产品和一般产品。
3.2术语
3.2.1柔性版装潢印刷品：采用树脂版、橡皮版为基材，网纹辊传墨、液体油墨印刷的装潢印刷品。
3.2.2柔性版精细印刷品各类印刷品的精细产品为采用高质量印刷材料和精细制版工艺生产的，质量符合精细产品各项指标的高档柔性版印刷品。
3.2.3柔性版一般印刷品：除精细产品及运输包装瓦楞纸箱印刷品外的其他柔性版印刷品。
4要求
4.1外观
4.1.1印刷成品整洁无明显脏污、残缺
4.1.2文字印刷清晰完整，无缺笔断划，小于5号字不误字意
4.1.3不允许存在明显的条杠，无糊版
4.1.4图面色泽鲜艳；版面均匀、整洁；网点清晰完整，与原稿无明显差别。
实地密度指印刷品表面印有100%的油墨的区域的密度值，可以用反射密度计进行测量。密度值大，着色力强，印刷品色泽鲜艳，反之印刷品色泽暗淡。所以，控制实地密度是保证印刷质量的重要因素。
柔性版印刷方式是通过网纹辊的网穴存墨，然后直接向印版凸出部分的表面上墨，因此墨量较墨辊传墨多。同一密度值的油墨在柔性版印刷时着色力较强，这是柔印的一大优点。
精细印刷品密度值高于一般印刷品。
网纹辊运转1~2转后就可定量供墨，所以成品率较高，这是柔印的一大优点。
4.3印刷墨层结合牢度和耐磨性
4.3.1塑料印刷品的印刷墨层结合牢度的要求
塑料薄膜印刷由于薄膜表面光洁度高，且膜对油墨没有渗透吸收作用，印刷后，吸附在膜表面的油墨容易产生剥落现象。
墨层牢度要求参见GB/T7707-1998（2008已修订）
纸张和瓦楞纸箱印刷品的印刷墨层的耐磨性越好，图面越清晰，墨色越鲜艳，可以长期保存，反之则产品图像模糊，不易保存。
墨层结合牢度测试要求
检验装置：胶带滚压机、圆盘剥离试验机、
试验用胶带：宽19mm，粘合力：2.91N/19mm~3.33N/19mm；胶带基材：PE，胶黏剂为合成类丙烯酸胶，溶剂为芳香烃类。
检验步骤：
将胶带粘贴在试样油墨印刷面上，在胶带压滚机上往返滚压三次，使要求的试样部分完全粘贴，并将胶带粘贴后的试样放置5min~10min。
将试样的一端夹在A盘上，露头的胶带固定在B盘上
开机后，A盘以0.6m/s~1.0m/s的速度旋转揭开胶带
取下试样，用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分，分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层所占的格数。
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