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布袋除尘器拆除作业方案

一、布袋除尘器拆除作业方案

1.1拆除工程概况

1.1.1工程项目背景

布袋除尘器拆除作业方案是为满足某工业厂区设备更新需求而制定的专业施工计划。该项目位于厂区生产车间西侧，涉及一台处理能力为12000m3/h的布袋除尘器，该除尘器已运行8年，设备老化严重，无法满足现行排放标准。拆除工程需在保证生产连续性的前提下，于夜间停产时段进行，工期为48小时。拆除过程中需注意设备结构特点，特别是高温高压的除尘管道及滤袋部分，确保作业安全。

1.1.2拆除工程目标

布袋除尘器拆除作业方案的主要目标包括：完整拆除除尘器主体结构、妥善处理废弃滤袋及配件、清理现场残留物料、恢复原有管道连接。具体指标要求拆除过程中无安全事故发生，废弃物分类率达100%，现场清理达标，不影响相邻设备正常运行。通过科学规划拆除顺序，确保在48小时内完成所有拆除工作，满足后续设备安装要求。

1.1.3工程重点与难点

布袋除尘器拆除作业方案中需重点关注高温管道的冷却处理和滤袋的环保化处置。拆除难点主要体现在：除尘器主体结构采用钢结构焊接，部分焊缝存在裂纹；高温烟道温度高达180℃；滤袋为特殊复合材料，需避免二次污染。方案需制定针对性的技术措施，解决高温作业防护、大型部件吊装、废弃物分类处理等技术难题。

1.1.4工程实施条件

布袋除尘器拆除作业方案实施具备以下条件：已获得厂区夜间停产许可，作业区域已完成临时隔离；配备5吨汽车吊一台、滤袋破碎机一台、移动式空压机两台等专业设备；施工人员资质齐全，包括安全员一名、电工两名、焊工三名；现场消防设施完善，配备灭火器十具、消防水带五十米。所有条件满足方案实施要求，为拆除作业提供保障。

1.2拆除工程范围

1.2.1主要拆除对象

布袋除尘器拆除作业方案明确拆除范围包括除尘器上部灰斗、中箱体、下部灰斗、进出风口管道、清灰系统、灰斗卸料装置等核心部件。具体拆除内容为：拆卸灰斗（含内部支撑结构）、拆除中箱体（含PLC控制系统）、拆解进出风口管道（注意与锅炉连接处处理）、分离清灰装置（含喷吹管）、移除灰斗螺旋输送机。所有拆除部件需进行编号登记，便于后续清点。

1.2.2辅助拆除内容

布袋除尘器拆除作业方案还包括辅助拆除内容：拆除除尘器基础预埋件、清除设备周围保温材料、拆除相关电气仪表线路、拆除与烟囱的连接段。其中保温材料需分类收集，电气线路需做好标记，确保后续锅炉改造时准确重新连接。这些辅助工作对保证拆除质量、减少现场遗留问题至关重要。

1.2.3保护性拆除措施

布袋除尘器拆除作业方案要求对相邻设备采取保护措施：在锅炉进风口处设置临时密封装置、对汽轮机基础做好隔离保护、在输煤皮带附近铺设防护钢板。这些措施旨在防止拆除过程中产生的粉尘、碎片对其他设备造成损害，确保厂区整体生产安全。所有保护措施需在拆除前完成安装并验收合格。

1.2.4废弃物分类标准

布袋除尘器拆除作业方案规定废弃物需按危险废物和一般工业固废分类处理：废旧滤袋归为危险废物（编号HW08），需委托有资质单位处置；钢材部件作为一般固废，可回收利用；保温材料按材质分类，岩棉归为一般固废，硅酸铝需特殊处理。方案明确分类责任到人，所有废弃物需在拆除后24小时内清运出厂，符合环保要求。

1.3拆除工程组织

1.3.1组织架构设置

布袋除尘器拆除作业方案设立三级组织架构：项目经理部设项目经理一名、安全总监一名、技术负责人一名；施工队设队长一名、安全员两名、班组长四名；作业组设焊工组、起重组、清运组等。各层级职责分明，项目经理负责全面协调，安全总监监督执行，技术负责人解决技术难题，确保拆除作业有序推进。

1.3.2人员配置计划

布袋除尘器拆除作业方案计划投入施工人员32名，具体配置为：管理人员8名（含电工2名、焊工3名），起重工6名，清运工10名，辅助工9名。所有特种作业人员持证上岗，且定期参加安全培训。方案要求每日班前会强调安全注意事项，每周召开安全生产例会，确保人员操作规范，安全意识到位。

1.3.3分包商管理方案

布袋除尘器拆除作业方案涉及吊装分包商一家，需严格管理：签订安全生产协议，明确安全责任；审查资质证明，确保设备合格；实施旁站监督，检查作业规范；建立奖惩机制，对违规行为严肃处理。分包商人员需纳入统一管理，与自有人员同等对待，确保拆除作业整体质量。

1.3.4应急保障措施

布袋除尘器拆除作业方案制定应急保障方案：设立应急小组，配备急救箱、担架、呼吸器等急救设备；制定火灾应急预案，在高温作业区域配备灭火器；制定高空坠落预案，要求作业人员系挂安全带；制定设备故障预案，备用吊装设备随时待命。所有预案需演练合格，确保突发事件能及时有效处置。

二、拆除工程准备

2.1技术准备

2.1.1拆除方案细化

布袋除尘器拆除作业方案对拆除步骤进