防火门施工技术要求.docxVIP

防火门施工技术要求

一、防火门施工技术要求

1.1施工准备

1.1.1材料准备

防火门门框、门扇应采用符合国家现行标准的钢质材料，其耐火极限、尺寸规格、外观质量均需满足设计要求。防火门五金配件包括合页、闭门器、锁具等，应选用经检验合格的产品，其材质和性能需与防火门整体协调。所有材料进场时需核查出厂合格证、检测报告等文件，确保符合消防规范要求。防火密封材料应采用专用防火密封条，其耐火等级和密封性能需经国家权威机构检测合格，并按包装要求储存，避免受潮变形。

1.1.2机具准备

施工前需准备电钻、角磨机、电焊机、水平尺、垂直检测仪等常用工具，并确保设备处于良好状态。测量工具应校准合格，保证施工精度。安全防护用品包括安全帽、防护眼镜、手套等，需按规范佩戴。防火门安装需配备专用吊装设备，如汽车吊或手动叉车，确保运输和安装过程中门体不受损坏。

1.1.3技术准备

施工前需编制详细的防火门安装方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。施工人员需熟悉防火门安装技术规范，并经过专业培训，持证上岗。现场需绘制防火门布置图，标注安装位置、尺寸和标高，确保安装符合设计要求。与土建单位协调预留门洞尺寸和位置，避免后期返工。

1.1.4现场准备

施工现场应清理干净，确保门洞内无杂物，便于安装作业。防火门安装区域需设置临时围挡，防止无关人员进入。施工用电需符合安全规范，配电箱应设置漏电保护装置。消防通道应保持畅通，确保应急情况下人员疏散安全。

1.2施工工艺

1.2.1门框安装

1.2.1.1测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，使用激光水平仪和钢尺测量门洞中心线，标注门框安装基准线。放线时应考虑防火门扇关闭后的间隙均匀性，确保门扇开启顺畅。测量数据需复核两次以上，防止误差累积。

1.2.1.2门框固定

门框安装前需检查门洞尺寸是否与门框匹配，必要时进行切割或调整。门框固定采用膨胀螺栓或预埋件，固定点间距不大于600mm，确保门框垂直度偏差不大于3mm。安装过程中需使用水平尺校核门框水平度，防止门扇关闭后受力不均。

1.2.1.3填充防火棉

门框与墙体之间需填充防火棉，填充厚度不应小于设计要求，确保防火分隔效果。防火棉应紧实填充，避免后期受压变形。填充完成后用防火胶带封闭缝隙，防止火势蔓延。

1.2.2门扇安装

1.2.2.1门扇就位

门扇安装前需检查合页安装是否牢固，闭门器调试是否顺畅。使用吊装设备将门扇缓慢吊至安装位置，避免碰撞门框或墙体。门扇就位时应轻拿轻放，防止门扇变形或损坏。

1.2.2.2合页调整

合页安装前需检查其型号和数量是否与设计一致，安装时应确保合页轴心与门框、门扇预留孔对齐。合页固定后需调试门扇开关顺畅度，关闭时门扇与门框间隙均匀，偏差不大于2mm。

1.2.2.3锁具安装

锁具安装前需核对锁具型号和钥匙，确保与防火门等级匹配。锁具固定点应选择门框和门扇的加强部位，防止受力后松动。安装完成后需测试锁具开关性能，确保锁闭状态稳固可靠。

1.2.3五金配件安装

1.2.3.1闭门器安装

闭门器安装位置应选择门扇重心附近，确保关门时门扇平稳。安装前需调试闭门器缓冲性能，关闭速度均匀，避免冲击门框。闭门器固定后需检查其自闭功能，确保火灾发生时门扇能自动关闭。

1.2.3.2自动闭门器安装

自动闭门器需配合火灾自动报警系统，安装前需与消防系统调试联动。闭门器电源线路应采用阻燃电缆，穿管敷设，确保电气安全。安装完成后需模拟火灾报警，测试闭门器自动关闭功能。

1.2.3.3地弹簧安装

地弹簧安装前需检查其承重能力和缓冲性能，安装位置应与门框预留孔对齐。地弹簧固定后需调试门扇开启角度和关闭力度，确保使用舒适且关闭严密。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

所有防火门构件进场后需逐项检查，不合格材料严禁使用。防火门门框、门扇的耐火极限需符合设计要求，并在安装后进行抽样检测。五金配件需定期检查磨损情况，及时更换损坏部件。

1.3.2安装过程控制

门框安装垂直度、水平度偏差需控制在规范范围内，安装后立即进行复核。门扇关闭间隙均匀性需使用塞尺检测，确保符合设计要求。防火密封条安装后需检查其连续性和紧密度，防止后期脱落或老化。

1.3.3免检项目

防火门安装完成后需进行外观检查，包括门扇平整度、五金件完好性等。闭门器、锁具等五金配件需进行功能性测试，确保使用正常。防火密封条安装后需进行耐火试验，确保密封效果。

1.3.4抽检要求

每批防火门安装完成后需进行抽样检测，检测项目包括耐火极限、关闭间隙、五金件性能等。抽检比例不应低于5%，检测不合格需立即整改。检测报告需存档备查，作为竣工验收依据。

1.4安全措施

1.4.1施工现场安全

施工现场应设置安全警示标志，危险区域需设置隔离带。高处作业需系挂安全带，并配备