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悬挑式脚手架施工技术规范方案

一、悬挑式脚手架施工技术规范方案

1.1施工方案概述

1.1.1施工方案编制目的和依据

本施工方案旨在规范悬挑式脚手架的搭设、使用及拆除过程，确保施工安全、质量符合相关标准。编制依据包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）等国家标准及行业标准，同时结合项目具体特点进行细化。方案明确了脚手架的设计、材料选用、搭设流程、安全监控及应急预案等内容，以指导现场施工，预防安全事故发生。方案还充分考虑了施工环境、气候条件等因素，确保脚手架的稳定性和可靠性。

1.1.2施工方案适用范围

本方案适用于建筑工程中悬挑式脚手架的施工，涵盖脚手架的选型、设计、材料准备、基础处理、搭设、验收、使用及拆除等全过程。适用范围包括但不限于高层建筑的外墙施工、装饰装修工程、钢结构安装等需要垂直运输和作业平台的场景。方案明确了不同结构类型、不同施工阶段的脚手架搭设要求，确保施工符合安全规范和质量标准。对于特殊环境或特殊要求的脚手架，需结合本方案进行补充设计。

1.2施工准备

1.2.1施工前技术交底

在脚手架搭设前，项目技术负责人需组织施工班组进行技术交底，明确施工方案的关键内容，包括脚手架的结构形式、材料要求、搭设顺序、安全注意事项等。交底过程中需结合现场实际情况，讲解脚手架的设计图纸、荷载计算、连接方式等细节，确保施工人员充分理解方案要求。技术交底需形成书面记录，并由参与人员签字确认，以备后续查阅。交底内容还应包括应急预案、安全防护措施等，确保施工人员掌握必要的安全知识。

1.2.2材料准备与检验

脚手架材料包括钢管、扣件、型钢、脚手板等，需按设计要求进行采购。钢管应采用Q235级钢，壁厚均匀，无锈蚀、弯曲等缺陷；扣件需符合国家标准，扣紧力矩在40N·m至65N·m之间；型钢需采用Q235或Q345钢，表面无严重锈蚀或裂纹；脚手板应采用杉木或竹制，厚度均匀，无腐朽。所有材料进场后需进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保符合规范要求。不合格材料严禁使用，并需及时清退出场。材料堆放应分类存放，防潮防锈，并设置明显标识。

1.3脚手架设计

1.3.1脚手架结构形式

悬挑式脚手架的结构形式主要包括单排、双排及满堂式，需根据施工需求选择。单排脚手架适用于墙面平整、无障碍物的情况；双排脚手架适用于墙面有门窗洞口或需要较大作业空间的情况；满堂式脚手架适用于大面积作业平台。脚手架的立杆、水平杆、斜撑等构件需按设计图纸进行布置，确保结构稳定。悬挑结构采用型钢或钢桁架，需进行抗倾覆验算，确保安全可靠。

1.3.2荷载计算与选型

脚手架需承受施工荷载、风荷载、雪荷载等，需按《建筑施工脚手架安全技术规范》进行荷载计算。施工荷载包括人员、工具、材料等，一般取3kN/m2；风荷载需根据当地气象数据确定，高层建筑需考虑动态风压。根据荷载计算结果，选择合适的立杆间距、水平杆设置间距及悬挑结构尺寸。荷载计算需考虑最不利情况，确保脚手架的承载能力满足要求。

1.4基础处理

1.4.1基础选型与设置

悬挑式脚手架的基础需根据悬挑长度、荷载大小进行选型，一般采用型钢或混凝土基础。型钢基础需采用槽钢或工字钢，埋深不小于300mm，并与主体结构焊接固定；混凝土基础需浇筑C20级混凝土，厚度不小于200mm，并预埋钢板或锚栓。基础设置前需清除现场杂物，平整地面，确保基础稳固。基础顶面需设置垫板，防止立杆直接接触地面，增加稳定性。

1.4.2基础承载力验算

基础承载力需按设计荷载进行验算，确保基础不被破坏。对于型钢基础，需计算悬挑结构的倾覆力矩，确保基础抗倾覆能力满足要求；对于混凝土基础，需验算地基承载力，一般要求地基承载力不小于200kPa。验算过程中需考虑安全系数，确保基础具有足够的储备能力。基础施工完成后需进行隐蔽工程验收，并记录相关数据。

二、悬挑式脚手架搭设

2.1立杆搭设

2.1.1立杆定位与垂直度控制

立杆的定位需根据设计图纸进行，采用经纬仪或激光垂线仪进行放线，确保立杆轴线偏差不大于脚手架宽度的1/200。立杆基础需平整夯实，并在垫板上方设置可调底座或卡扣，以便调节立杆垂直度。垂直度控制采用吊线锤或电子垂直检测仪，确保立杆倾斜度不大于3%。相邻立杆间距需均匀，水平杆连接紧密，防止立杆失稳。搭设过程中需逐根检查立杆垂直度，及时进行调整。

2.1.2立杆接长与连接方式

立杆接长需采用对接扣件连接，严禁搭接。对接扣件需按规范要求进行拧紧，确保连接牢固。立杆接长位置需错开，避免集中在同一跨距内。立杆顶端需设置顶撑，顶撑采用杉木或钢管，与立杆垂直连接，防止立杆上翘。立杆搭设高度需符合设计要求，并设置连墙件进行加固。接长过程中需检查立杆的直线度，确保不出现扭曲