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2026年铸造工艺质检员常见面试题解答技巧
一、单选题（每题2分，共10题）
题目与答案
1.题目：在铸造生产中，以下哪种缺陷最可能导致铸件因应力集中而开裂？
A.气孔
B.冷隔
C.裂纹
D.表面粗糙度
答案：C
解析：裂纹是铸件内部或表面形成的断裂面，会导致应力集中，严重时会引起零件失效。气孔和冷隔主要影响外观和部分力学性能，但不会直接导致应力集中；表面粗糙度是加工问题，与缺陷成因无关。
2.题目：砂型铸造中，型砂强度不足的主要原因是什么？
A.砂粒过粗
B.黏结剂含量过高
C.砂粒过细
D.涂料不均匀
答案：C
解析：型砂强度取决于砂粒的级配和黏结剂。砂粒过细会导致砂粒间接触面积增大，孔隙率降低，强度提升；但过细的砂粒会减少砂粒间的摩擦力，反而降低强度。砂粒过粗或黏结剂过高会增加强度，涂料不均匀则影响表面质量，而非整体强度。
3.题目：铸件出现“绿皮”缺陷时，通常需要采取什么措施？
A.增加浇注温度
B.减少浇注速度
C.使用覆盖剂
D.提高冷却速度
答案：C
解析：“绿皮”是指铸件冷却后表面残留的氧化皮，通常由金属与砂型接触时氧化形成。使用覆盖剂（如覆盖砂）可以隔绝空气，减少氧化。增加浇注温度或速度会加剧氧化，冷却速度影响氧化皮厚度但非根本解决方法。
4.题目：在熔炼过程中，以下哪种元素是铝合金中主要的合金化元素？
A.锌（Zn）
B.铜（Cu）
C.镁（Mg）
D.锰（Mn）
答案：B
解析：铜是铝合金中常见的合金化元素，能显著提高强度和硬度。锌能改善铸造性能，镁能增强耐腐蚀性，锰主要用于去除杂质。但铜的应用最广泛，是铝合金的主要强化元素。
5.题目：铸铁件出现“白口”缺陷时，最可能的原因是什么？
A.冷却过快
B.浇注温度过低
C.砂型透气性差
D.金属成分不均匀
答案：A
解析：“白口”是指铸铁件冷却时表层形成高硬度的莱氏体组织，导致脆性增加。冷却过快会促使石墨析出困难，形成白口。浇注温度过低或成分不均也会影响组织，但砂型透气性差主要导致气孔，而非白口。
6.题目：精密铸造中，哪种方法最适合制造形状复杂的小件？
A.砂型铸造
B.金属型铸造
C.熔模铸造
D.压铸
答案：C
解析：熔模铸造（失蜡法）通过蜡模复制出精密型腔，适用于复杂薄壁件。砂型铸造适用于大型件，金属型铸造效率高但精度有限，压铸适合有色金属薄壁件。
7.题目：铸造车间常见的粉尘危害主要来自哪里？
A.浇注系统
B.砂处理系统
C.清理打磨工序
D.熔炼炉
答案：B
解析：砂处理系统（混砂、造型）会产生大量粉尘；浇注系统、清理打磨和熔炼炉也有粉尘，但砂处理是主要来源。
8.题目：铸件出现“缩松”缺陷时，通常需要调整什么工艺参数？
A.提高浇注温度
B.增加内浇口截面积
C.减少铸型厚度
D.优化冒口设计
答案：D
解析：“缩松”是铸件因冷却收缩未及时补缩形成的孔洞，优化冒口设计（尺寸、位置）能改善补缩效果。提高浇注温度或增加内浇口截面积会加剧金属流动，减少缩松；减少铸型厚度会加速冷却，可能加重缩松。
9.题目：检验铸件硬度时，哪种硬度计最常用？
A.布氏硬度计
B.洛氏硬度计
C.维氏硬度计
D.里氏硬度计
答案：A
解析：布氏硬度计适用于铸铁和铝合金等较软材料，测量范围广。洛氏硬度计适用于较硬材料，维氏硬度计精度高但效率低，里氏硬度计用于快速检测。
10.题目：铸造车间噪声主要来源于哪个环节？
A.型砂混制
B.铸件清理
C.熔炼
D.浇注
答案：A
解析：型砂混制时搅拌设备噪声较大；清理（打磨）和浇注也有噪声，但混制是持续性高频噪声源；熔炼噪声主要来自炉体。
二、多选题（每题3分，共5题）
题目与答案
1.题目：铸件出现气孔缺陷时，可能的原因有哪些？
A.砂型透气性差
B.金属含气量高
C.浇注速度过快
D.型腔排气不畅
E.浇注系统设计不合理
答案：A、B、D、E
解析：气孔由气体未排出形成，原因包括砂型透气性差、金属含气量高（如熔炼不充分）、排气不畅（型腔或浇口设计问题）、浇注系统设计不合理（卷气）。浇注速度过快主要导致飞溅，非直接原因。
2.题目：影响铸件表面质量的因素有哪些？
A.浇注系统设计
B.砂型紧实度
C.金属液流动性
D.冷却速度
E.清理方法
答案：A、B、C
解析：表面质量受金属液流动（浇注系统、流动性）、型砂紧实度（影响平整度）和金属液凝固（冷却速度影响收缩变形）影响。清理方法是后处理，非表面形成原因。
3.题目：铝合金铸造中，常见的合金元素有哪些？
A.硅（Si）
B.铜（Cu）
C.镁（Mg）
D.锌（Zn）
E.铝（Al）
答案：A、B
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