深基坑模板支撑专项方案.docxVIP

深基坑模板支撑专项方案

一、深基坑模板支撑专项方案

1.1方案编制说明

1.1.1编制依据

深基坑模板支撑专项方案是根据国家现行相关规范、标准及项目具体要求编制而成。方案主要依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）等标准，并结合现场地质勘察报告、工程设计图纸及施工组织设计进行编制。方案涵盖了基坑模板支撑系统的设计、施工、监测及安全管理等各个方面，确保施工过程的安全、高效、经济。

1.1.2编制目的

本方案旨在明确深基坑模板支撑系统的施工流程、技术要求及安全管理措施，为施工提供科学依据。通过详细的方案设计，确保模板支撑体系的稳定性与承载力满足设计要求，防止基坑坍塌、模板变形等安全事故的发生。同时，方案还考虑了施工的经济性，优化资源配置，提高施工效率，确保项目按期完成。

1.1.3编制范围

本方案适用于深基坑模板支撑系统的全部施工过程，包括基坑开挖、模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、拆模及基坑回填等环节。方案涵盖了从施工准备到竣工验收的全过程，涉及材料选择、施工工艺、质量检验、安全防护及应急预案等多个方面，确保施工各环节的规范性。

1.1.4编制原则

深基坑模板支撑专项方案遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保施工过程的安全可控。方案设计以保障施工人员生命安全为首要目标，通过科学合理的支撑体系设计、严格的施工质量控制及完善的安全管理措施，最大限度地降低安全风险。同时，方案注重经济性与实用性，优化施工方案，减少资源浪费，提高施工效率。

1.2方案适用范围

1.2.1工程概况

本工程为深基坑支护工程，基坑深度为15米，基坑底部面积为800平方米。基坑周边环境复杂，临近既有建筑物及地下管线，对施工精度及安全性要求较高。模板支撑体系采用钢支撑与木模板相结合的方式，支撑间距根据地质条件及荷载计算确定。

1.2.2适用条件

本方案适用于基坑深度在10米至20米之间的深基坑模板支撑施工，尤其适用于地质条件复杂、周边环境敏感的工程。方案适用于采用钢支撑、木模板及组合模板的支撑体系，可广泛应用于高层建筑、地下车库、地铁站等深基坑工程。

1.2.3不适用条件

本方案不适用于地质条件极差、存在大规模地下水渗流的深基坑工程。同时，不适用于基坑深度超过20米、支撑体系高度较大的复杂工况。对于这些特殊工况，需结合实际情况进行专项设计，并采取相应的安全措施。

1.2.4方案特点

本方案具有以下特点：一是采用钢支撑与木模板相结合的支撑体系，兼顾了支撑强度与施工便捷性；二是通过BIM技术进行支撑体系模拟，优化支撑间距及布局，提高施工精度；三是制定了完善的安全监测方案，实时监测基坑变形及支撑体系受力情况，确保施工安全。

二、深基坑模板支撑专项方案

2.1支撑体系设计

2.1.1支撑体系选型

深基坑模板支撑体系的选型需综合考虑基坑深度、地质条件、周边环境及施工经济性等因素。本方案采用钢支撑与木模板相结合的支撑体系，钢支撑主要承受竖向及侧向荷载，木模板用于侧壁及底板浇筑。钢支撑采用H型钢或箱型钢，截面尺寸根据荷载计算确定，支撑间距根据地质报告及模拟分析优化。木模板采用胶合板或多层板，面板厚度不小于18mm，确保模板在混凝土浇筑过程中不变形。支撑体系选型需满足承载力、刚度及稳定性要求，同时考虑施工便捷性与经济性。

2.1.2支撑结构计算

支撑结构计算是确保支撑体系安全性的关键环节，需根据基坑深度、地质参数及荷载组合进行详细计算。计算内容包括支撑轴力、弯矩、剪力及变形分析，确保支撑体系在施工过程中不发生失稳或破坏。钢支撑的计算需考虑材料强度、支撑间距及连接节点强度，木模板的计算需考虑面板及支撑体系的刚度。计算结果需满足国家现行规范要求，并留有适当的安全储备。此外，还需进行支撑体系的整体稳定性分析，包括基坑整体变形及支撑体系与基坑的相互作用。

2.1.3支撑体系布置

支撑体系的布置需根据基坑形状、荷载分布及施工要求进行合理设计。本方案采用环形或矩形支撑体系，钢支撑沿基坑周边均匀布置，间距根据计算确定。支撑体系需形成封闭的受力状态，确保基坑侧壁在施工过程中不发生变形或坍塌。支撑体系的布置还需考虑施工通道及设备安装需求，确保施工空间充足。此外，还需设置必要的斜撑或拉杆，增强支撑体系的稳定性。支撑体系布置完成后，需进行可视化模拟，确保方案可行性。

2.1.4连接节点设计

支撑体系的连接节点是影响支撑结构整体性的关键部位，需进行详细设计。钢支撑的连接节点采用螺栓或焊接连接，螺栓连接需确保螺栓强度及预紧力，焊接连接需采用优质焊材及焊接工艺。木模板的连接节点采用木螺丝或钉子固定，确保连接牢固。连接节点的设计需满足承载力及刚度要求，同时考虑施工便捷性。此