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屋顶防水施工工艺流程

一、屋顶防水施工工艺流程

1.1施工准备

1.1.1材料准备

选用符合国家标准的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。材料进场后需进行严格检验，核对产品合格证、检测报告等文件，确保材料性能满足设计要求。对防水卷材的外观、厚度、尺寸等进行抽检，不合格材料严禁使用。同时，准备配套的基层处理剂、粘接剂、保护层材料等辅助材料，确保施工过程中材料供应充足且质量可靠。

1.1.2机具准备

配备施工所需的机械设备，包括电动搅拌器、滚筒刷、压辊、切割机等。电动搅拌器用于搅拌防水涂料，确保混合均匀；滚筒刷用于涂刷基层处理剂和防水涂料；压辊用于压实防水层，确保粘接牢固；切割机用于切割防水卷材，保证铺设精度。此外，还需准备安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保施工人员安全。

1.1.3现场准备

清理屋顶基层，去除杂物、灰尘和油污，确保基层干净平整。对基层进行找平处理，使用水泥砂浆填补凹陷处，保证基层平整度符合要求。同时，设置施工区域的临时围挡，确保施工安全，并做好排水措施，防止雨水影响施工质量。

1.1.4技术准备

编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制标准和安全注意事项。组织施工人员进行技术交底，确保每个人员了解施工流程和操作要点。对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保施工质量符合规范要求。

1.2基层处理

1.2.1清理基层

彻底清除屋顶基层的杂物、灰尘、油污等，确保基层干净。使用高压水枪冲洗基层，去除顽固污渍，然后用扫帚或铲刀清理残留物。对基层进行目视检查，确保无杂物残留，为后续施工奠定基础。

1.2.2找平处理

使用水泥砂浆或细石混凝土对基层进行找平，填补凹陷处，确保基层平整度符合要求。找平层厚度应根据设计要求确定，一般为5-10mm。找平后进行养护，确保找平层强度达标，为后续防水层施工提供稳定基层。

1.2.3检查基层

对找平后的基层进行质量检查，使用2米靠尺测量平整度，确保偏差在允许范围内。同时，检查基层的干燥程度，必要时进行干燥处理，防止水分影响防水层粘接效果。

1.2.4涂刷基层处理剂

在基层表面涂刷基层处理剂，确保基层与防水层紧密结合。基层处理剂应均匀涂刷，无漏刷现象。涂刷后待其干燥，形成均匀的薄膜，为后续防水层施工提供良好附着力。

1.3防水层施工

1.3.1防水卷材施工

将防水卷材按设计要求铺设在基层上，确保卷材搭接宽度符合规范。使用粘接剂将卷材粘贴在基层上，然后用压辊压实，确保粘接牢固。铺设过程中注意卷材的方向和层次，避免出现褶皱和空鼓现象。

1.3.2防水涂料施工

使用滚筒刷将防水涂料均匀涂刷在基层上，确保涂层厚度符合设计要求。涂刷时应分多遍进行，每遍涂刷方向应相互垂直，确保涂层均匀。涂刷后待其干燥，形成均匀的防水层，确保防水效果。

1.3.3细部节点处理

对屋面细部节点，如屋檐、管道根部、阴阳角等部位进行加强处理，使用防水卷材或防水涂料进行附加层施工，确保细部节点防水可靠。附加层应超出节点范围一定距离，防止水汽渗漏。

1.3.4粘接剂使用

使用专用的粘接剂粘贴防水卷材，确保粘接剂均匀涂抹在基层和卷材表面，避免出现漏涂或堆积现象。粘接后及时用压辊压实，排除空气，确保粘接牢固，无空鼓现象。

1.4保护层施工

1.4.1水泥砂浆保护层

在防水层上铺设水泥砂浆保护层，厚度根据设计要求确定，一般为20-30mm。铺设时应分遍进行，每遍厚度不宜过大，确保保护层与防水层结合紧密。铺设后进行养护，确保保护层强度达标。

1.4.2细石混凝土保护层

在防水层上铺设细石混凝土保护层，厚度根据设计要求确定，一般为50-100mm。铺设时应均匀摊铺，使用振捣器振实，确保保护层密实无空隙。铺设后进行养护，确保保护层强度达标。

1.4.3沥青砂浆保护层

在防水层上铺设沥青砂浆保护层，厚度根据设计要求确定，一般为20-40mm。铺设时应均匀摊铺，用铁抹子压实，确保保护层与防水层结合紧密。铺设后进行养护，确保保护层强度达标。

1.4.4细部节点保护

对保护层上的细部节点，如管道根部、阴阳角等部位进行加强处理，使用水泥砂浆或细石混凝土填补，确保保护层与防水层紧密结合，防止细部节点开裂或渗漏。

1.5质量验收

1.5.1防水层验收

对防水层进行质量验收，检查防水层的厚度、平整度、粘接效果等，确保符合设计要求。使用专业检测仪器对防水层进行抽检，如防水涂料厚度测定仪、卷材厚度测定仪等，确保防水层质量达标。

1.5.2保护层验收

对保护层进行质量验收，检查保护层的厚度、平整度、密实度等，确保符合设计要求。使用2米靠尺测量保护层的平整度，使用敲击法检查保护层的密实度，确保无空鼓现象。

1.5.3细部节点验收

对细部节点的防水效果进行验收，检查细部节点有无