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2026/01/08

采购管理

汇报人：WPS

CONTENTS

目录

01

采购管理的概念

02

采购管理的流程

03

采购管理的策略

04

采购管理的绩效评估

采购管理的概念

01

采购管理的定义

核心目标定义

采购管理以降本增效为核心，如某电子企业通过集中采购使原材料成本降低12%，保障供应链稳定。

流程范畴定义

涵盖需求确认、供应商选择、合同签订、物流跟踪全流程，某汽车厂商据此缩短采购周期20%。

采购管理的定义

主体权责定义

明确采购部门对供应商评估、价格谈判的权责，某零售集团通过权责划分减少采购失误率15%。

价值创造定义

通过优化采购策略创造附加价值，如某制造企业联合供应商研发新材料，提升产品竞争力。

采购管理的重要性

降低企业运营成本

某制造企业通过集中采购模式，整合供应商资源，使原材料采购成本降低12%，年节省资金超500万元。

保障供应链稳定运行

2022年芯片短缺危机中，华为凭借长期采购管理积累的多元供应商体系，手机生产中断时间缩短40%。

提升企业市场竞争力

特斯拉通过与电池供应商签订长期协议锁定低价，其电动车成本比同行低8%，售价优势显著。

采购管理的流程

02

需求确认

需求信息收集与整理

企业通过各部门提交采购申请表，明确物资规格、数量及交付时间，如某电子厂要求采购1000个5V/2A电源适配器，需30天内到货。

需求评审与优先级排序

组织生产、财务、采购部门联合评审，某汽车零部件企业将发动机核心零件列为A级需求，优先保障采购，确保生产进度不受影响。

供应商选择

供应商资质审核

企业需核查供应商营业执照、生产许可证等，如某汽车厂商要求零部件供应商通过ISO/TS16949认证，确保合规性。

供应商绩效评估

从质量、成本、交期三方面评分，如华为对供应商采用KPI考核，将交期达成率低于95%的列为待改进。

供应商实地考察

组织团队考察生产现场，如某电子公司派专家检查供应商的生产线自动化水平及质量管控流程。

采购谈判

谈判策略制定

某电子企业采购芯片前，分析供应商成本结构与市场份额，制定“批量采购+长期合作”策略，成功将单价降低8%。

谈判风险控制

某汽车制造商采购钢材时，遭遇供应商临时提价，通过启动备选供应商预案，3天内完成替代谈判，避免生产线停滞。

合同签订

谈判策略制定

某电子企业采购芯片前，分析供应商成本结构与市场份额，制定批量采购降价3%+分期付款组合策略，成功降低采购成本。

谈判风险控制

汽车制造商采购钢材时，针对原材料价格波动风险，在合同中加入价格联动条款，约定铜价波动超5%时重新议价。

采购执行与监控

降低企业运营成本

某制造企业通过集中采购模式，将原材料采购成本降低15%，年节省采购费用超800万元，提升整体利润率。

保障供应链稳定

疫情期间，某汽车集团凭借与核心供应商的长期合作协议，优先获得芯片供应，确保生产线正常运转，市场份额逆势增长5%。

提升产品质量

某电子企业引入严格的供应商质量管理体系，对元器件进行入库全检，产品不良率从3%降至0.5%，客户满意度提升20%。

采购管理的策略

03

集中采购策略

需求收集与整理

制造业企业生产部门提交《月度物料需求表》，明确原材料型号、数量及到货时间，采购部需核对BOM清单确保需求准确。

需求审批与优先级排序

某电商企业旺季前，市场部提报促销商品采购需求，经财务、运营部门联合审批，优先保障高毛利商品的采购额度。

分散采购策略

供应商资质审核

某电子企业要求供应商提供ISO9001认证、近3年财务报表及生产能力证明，剔除20%资质不达标企业。

供应商实地考察

采购团队赴供应商工厂，检查生产线自动化率（要求≥70%）、仓储管理系统及员工技能培训记录。

供应商绩效评估

参考某汽车集团做法，从质量（40%）、交期（30%）、成本（20%）、服务（10%）四维度打分筛选。

联合采购策略

战略目标导向

采购管理是企业为实现降本增效战略，通过系统规划采购流程，如联想集团年降本12%的全球采购体系建设案例。

全流程管控

涵盖需求提报、供应商选择、合同签订到交付验收的全流程，例如华为采购流程中设置12个质量检测节点。

资源优化配置

通过科学采购将企业资源合理分配，像特斯拉通过集中采购电池降低电动车生产成本30%。

全球采购策略

谈判策略制定

某电子企业采购芯片前，分析供应商成本结构与市场份额，制定阶梯降价策略，以量换价降低15%采购成本。

合同条款协商

某汽车制造商与零部件供应商谈判时，明确质量验收标准与违约金比例，如延迟交付每日按货款0.5%赔付。

采购管理的绩效评估

04

评估指标设定

需求收集与汇总

生产部门提交季度原材料需求单，