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丙纶布外墙防水施工流程方案

一、丙纶布外墙防水施工流程方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

丙纶布外墙防水施工所需材料主要包括丙纶短纤维无纺布、水泥、砂子、防水剂、聚合物水泥砂浆等。丙纶短纤维无纺布应选用符合国家标准的200g/m2规格，具有良好耐水性、抗老化性和柔韧性。水泥宜采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，其强度等级和安定性必须满足设计要求。砂子应选用中砂，粒径在0.35-0.5mm之间，含泥量不得大于3%。防水剂应采用专用液体防水剂，具有优异的渗透性和粘结性。聚合物水泥砂浆应按说明书比例配制，确保具有良好的粘结力和抗裂性。所有材料进场后应进行严格检验，确保其质量符合施工规范要求，并按照规范要求进行抽样送检。

1.1.2机具准备

施工机具主要包括搅拌机、切割机、滚筒、刷子、水管、脚手架等。搅拌机应具备足够的搅拌能力，能够均匀搅拌防水砂浆。切割机应锋利且稳定，用于裁剪丙纶布。滚筒和刷子应选用专用防水施工工具，确保涂抹均匀。水管应确保供水充足，用于清洗工具和湿润基层。脚手架应搭设稳固，高度满足施工需求，并经过安全检验。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保其处于良好状态，避免施工过程中出现故障影响工程质量。

1.1.3人员准备

施工人员应具备相应的专业资质和施工经验，主要包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。项目经理负责全面施工管理，技术员负责技术指导和方案交底，施工员负责现场操作，质检员负责质量检查。所有人员应熟悉施工规范和操作流程，并经过专业培训，确保施工过程中能够严格按照要求进行操作。施工前应进行安全技术交底，确保所有人员掌握安全施工知识，防止安全事故发生。

1.1.4现场准备

施工现场应清理干净，清除障碍物和杂物，确保施工区域平整。根据施工需求设置临时设施，包括材料堆放区、搅拌区、休息区等，并做好标识。施工用水用电应提前接通，确保施工过程中水电供应充足。施工现场应做好排水措施，防止雨水影响施工。所有临时设施应符合安全规范要求，确保施工安全。

1.2基层处理

1.2.1基层清理

基层清理是确保防水效果的关键环节，施工前应对外墙基层进行彻底清理。清除基层表面的灰尘、油污、浮浆等，确保基层干净。对于有裂缝的基层，应先进行裂缝处理，采用嵌缝材料进行填充，确保裂缝封闭。基层表面应平整，不平整处应采用水泥砂浆进行找平，确保基层平整度符合要求。清理后的基层应进行湿润，防止基层过干影响粘结效果。

1.2.2基层修补

基层修补应针对基层存在的缺陷进行修复，主要包括孔洞、坑洼、裂缝等。孔洞和坑洼应采用水泥砂浆进行填补，填补时应分层进行，每层厚度不宜超过10mm，确保填补密实。裂缝修补应采用专用裂缝修补材料，先清理裂缝，然后进行填补，确保裂缝封闭严密。修补后的基层应进行养护，防止修补层开裂。所有修补材料应与基层材料相容，确保粘结牢固。

1.2.3基层验收

基层处理完成后，应进行验收，确保基层符合施工要求。验收内容包括基层平整度、清洁度、湿润度等，应按照规范要求进行检测。验收合格后方可进行下一道工序施工，确保防水施工质量。验收时应做好记录，并存档备查。

1.2.4基层湿润

基层湿润是确保防水层粘结效果的重要措施，施工前应对基层进行充分湿润。湿润方法可采用喷水或洒水，确保基层表面湿润均匀，无明水。基层湿润应持续一段时间，确保基层吸水饱和。基层湿润后应保持湿润状态，直至进行下一道工序施工，防止基层过干影响粘结效果。

1.3防水层施工

1.3.1丙纶布铺设

丙纶布铺设应按照设计要求进行，先进行定位，然后进行铺设。铺设时应从下往上进行，确保丙纶布搭接严密。搭接宽度不应小于10cm，确保防水层连续性。铺设过程中应避免拉伸和褶皱，确保丙纶布平整。丙纶布铺设完成后应进行固定，采用水泥砂浆或专用固定剂进行固定，确保丙纶布牢固。

1.3.2防水砂浆涂抹

防水砂浆涂抹应在丙纶布铺设完成后进行，涂抹应均匀，厚度应符合设计要求。涂抹时应采用专用滚筒或刷子，确保砂浆涂抹均匀，无遗漏。防水砂浆应分层涂抹，每层厚度不宜超过5mm，确保砂浆密实。涂抹完成后应进行养护，防止砂浆开裂。

1.3.3特殊部位处理

特殊部位包括阴阳角、穿墙管、变形缝等，这些部位应进行加强处理。阴阳角应采用水泥砂浆进行抹角，抹角半径不应小于10cm，确保阴阳角圆滑。穿墙管应采用专用防水套管进行保护，防水套管应与墙体紧密结合，确保防水效果。变形缝应采用柔性防水材料进行填充，确保变形缝防水严密。

1.3.4养护

防水砂浆涂抹完成后应进行养护，养护时间不应少于7天，确保砂浆强度达标。养护方法可采用喷水或覆盖养护膜，确保砂浆湿润。养护期间应避免施工人员踩踏，防止砂浆开裂。养护完成后应进行质量检查，确保防水层质量符合要求。

1.4质量检查

1.4.1外观检查

外观检查主