论文聚酯PET的增韧改性.pptxVIP

引言聚酯PET作为一种重要的工程塑料，具有优异的机械性能、化学稳定性和耐候性，广泛应用于食品包装、服装、汽车和电子等领域。然而，PET的脆性限制了其在某些领域的应用，因此对其进行增韧改性至关重要。kh作者：

聚酯PET的基本性能优异的透明度PET具有极高的光线透过率，透明度好，广泛应用于包装和光学领域。良好的机械强度PET拥有良好的拉伸强度、抗冲击强度和耐磨性，使其适用于各种结构和机械应用。优异的耐水性PET具有疏水性，对水和各种溶剂具有良好的抵抗力，适用于食品包装和医药领域。良好的耐热性PET具有较高的熔点和玻璃化转变温度，使其能够承受高温，适用于高温环境下的应用。

PET的典型应用领域包装行业PET材料因其优异的透明度、耐用性和可回收性，广泛应用于食品、饮料和日用品的包装。PET瓶和薄膜在包装行业中占据主导地位。纺织行业PET纤维具有耐磨、耐洗、不易变形等特点，可制成各种服装、家纺、工业用布等。PET纤维是合成纤维中的重要品种。

PET的缺点及其改性需求11.脆性PET材料固有脆性，易碎，导致其抗冲击强度差，在应用过程中容易发生破裂。22.耐热性不足PET的玻璃化转变温度(Tg)约为80℃，在高温环境下容易发生形变，影响其使用性能。33.表面硬度不够PET材料表面硬度较低，容易产生划痕，影响美观和使用寿命。44.阻燃性能差PET材料本身不具备阻燃性能，在遇到火源时容易燃烧，存在安全隐患。

增韧改性的目标和意义提高韧性聚酯PET的韧性不足是其应用的一大局限性。增韧改性旨在提高PET的韧性，使其能更好地抵抗冲击和弯曲变形。拓展应用领域提高韧性可以拓展PET的应用范围，使其能够用于更苛刻的应用环境，例如汽车零部件、电子产品外壳等。改善加工性能增韧改性可以提高PET的加工性能，例如减少断裂和变形，提高生产效率。增强耐久性增韧改性可以增强PET的耐久性，使其能够更长时间地保持其性能，延长其使用寿命。

常见的增韧改性方法无机粒子增韧通过加入无机粒子，例如硅酸盐、氧化铝等，提高材料的抗冲击性和抗弯强度。有机粒子增韧利用橡胶或热塑性弹性体等有机粒子，改善材料的韧性和冲击强度，提高抗裂性能。共混增韧将两种或多种聚合物混合，利用不同聚合物的相容性和界面相互作用，提高材料的韧性和强度。接枝增韧将不同结构的聚合物链接枝到PET主链上，改变分子结构，提高材料的抗冲击性和抗裂性能。

无机粒子增韧无机粒子增韧是一种常用的增韧方法，通过将无机粒子分散在聚酯PET基体中来提高材料的韧性。无机粒子可以是各种材料，例如纳米碳管、二氧化硅、碳酸钙、云母等。这些粒子能够与聚酯PET基体形成界面，通过阻碍裂纹的扩展来提高材料的韧性。

有机粒子增韧有机粒子增韧是通过添加有机粒子来提高聚酯PET的韧性，常见的粒子包括橡胶粒子、热塑性弹性体粒子、树脂粒子等。这些粒子通常具有良好的柔性和抗冲击性，能够分散在PET基体中，形成增韧相，从而提高材料的韧性和抗冲击性。

共混增韧共混增韧是指将增韧剂与基体树脂共混，形成复合材料，以提高基体树脂的韧性。增韧剂通常为高分子量、柔性链的聚合物，例如橡胶或热塑性弹性体。共混增韧的效果取决于增韧剂的类型、含量、分散性以及与基体树脂的相容性。常用的共混增韧方法包括熔融共混和溶液共混。

接枝增韧接枝共聚物在聚合物主链上引入不同类型的侧链，形成接枝共聚物，从而改善力学性能。化学接枝利用化学反应将增韧剂分子接枝到PET分子链上，增强两种材料之间的界面相互作用。物理接枝通过物理方法，如辐射接枝，将增韧剂分子嫁接到PET分子链上，形成物理交联。

交联增韧交联增韧是通过在聚酯PET分子链之间引入交联键，形成三维网络结构，从而提高材料的强度和韧性。交联反应通常在高温高压下进行，使用适当的交联剂，例如过氧化物、偶氮化合物或环氧树脂。交联增韧可有效提高PET的拉伸强度、抗冲击强度和耐热性，同时也能改善其尺寸稳定性和耐溶剂性。然而，过度交联会导致材料变得脆硬，影响其加工性能。

增韧机理分析分散增强增韧剂在基体材料中形成分散的相，通过增韧剂与基体之间的界面相互作用，提高材料的韧性。桥接增强增韧剂分子与基体材料分子相互作用，形成物理或化学键，形成桥接结构，提高材料的强度和韧性。裂纹偏转增韧剂的存在可以改变裂纹扩展路径，将裂纹偏转到其他方向，从而提高材料的断裂韧性。能量耗散增韧剂在裂纹扩展过程中吸收能量，通过塑性变形、断裂等方式耗散能量，从而提高材料的抗冲击性能。

增韧剂的选择因素与PET的相容性增韧剂应与PET具有良好的相容性，以确保增韧剂能够均匀分散在PET基体中，并形成有效的增韧网络。粒子尺寸和形貌增韧剂的粒子尺寸和形貌会影响其增韧效果，一般来说，细小的粒子更容易分散，并提供更大的界面，从而提高增韧效果。成本和性能增韧剂的成本和性能应取得平衡，选择性价比高