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单元门安装施工方案模板

一、单元门安装施工方案模板

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前，项目部需组织技术负责人、施工员及班组长进行施工方案的技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。技术负责人应熟悉图纸，核对单元门型号、尺寸、材质及安装位置，确保与设计要求一致。施工员需编制详细的施工进度计划，合理安排人员和物资，确保施工有序进行。同时，需对施工人员进行专业培训，包括单元门安装技巧、安全操作规程等，提高施工人员的技能水平。

1.1.2材料准备

项目部需根据施工图纸和工程量清单，采购符合设计要求的单元门及配件，包括门框、门扇、锁具、合页、密封条等。材料进场后，需进行严格的质量检查，确保材料表面平整、无划痕、无变形，且符合国家相关标准。此外，还需准备施工工具，如电钻、水平尺、角尺、扳手、螺丝刀等，确保工具齐全且状态良好，以保障施工效率和质量。

1.1.3现场准备

施工前，需对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工区域平整、宽敞。同时，需检查施工用电、用水等条件，确保满足施工需求。此外，还需设置安全警示标志，保护施工现场及周边环境，防止无关人员进入。

1.1.4测量放线

施工人员需使用水平尺和激光经纬仪进行测量放线，确定单元门安装的位置和基准线。放线时，需确保门框的垂直度和水平度，误差控制在允许范围内。同时，需在门框位置标注明显标记，方便后续安装。

1.2施工工艺

1.2.1门框安装

1.2.1.1预埋件安装

在门框安装前，需先进行预埋件的安装。施工人员需根据图纸要求，在墙体上预埋膨胀螺栓或钢筋，确保预埋件的位置准确、牢固。预埋件安装完成后，需进行二次复核，确保其垂直度和水平度符合要求。

1.2.1.2门框立装

预埋件安装完成后，即可进行门框的立装。施工人员需将门框固定在预埋件上，使用水平尺和角尺进行校正，确保门框的垂直度和水平度。固定时，需使用膨胀螺栓或螺丝，确保门框固定牢固。

1.2.2门扇安装

1.2.2.1门扇定位

门框安装完成后，需进行门扇的定位。施工人员需根据门框的位置，将门扇吊装至安装位置，使用水平尺和角尺进行校正，确保门扇的垂直度和水平度。定位时，需注意门扇与门框的间隙，确保间隙均匀。

1.2.2.2门扇固定

门扇定位完成后，即可进行门扇的固定。施工人员需使用合页将门扇固定在门框上，合页安装时需确保其牢固、平整。固定完成后，需进行多次开关测试，确保门扇开关顺畅。

1.2.3配件安装

1.2.3.1锁具安装

门扇固定完成后，需进行锁具的安装。施工人员需根据锁具类型，将锁具固定在门扇和门框上，确保锁具安装牢固、平整。安装完成后，需进行锁具测试，确保锁具功能正常。

1.2.3.2合页安装

合页安装是单元门安装的重要环节。施工人员需根据门扇的重量和尺寸，选择合适的合页，并将合页固定在门扇和门框上。安装时，需确保合页的平整度和垂直度，以保障门扇开关顺畅。

1.2.3.3密封条安装

密封条安装是提高单元门保温性能的关键。施工人员需将密封条粘贴在门扇和门框的边缘，确保密封条粘贴牢固、平整。安装完成后，需进行密封性测试，确保密封条功能正常。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

项目部需对进场材料进行严格的质量检查，确保材料符合设计要求和国家标准。检查内容包括材料表面质量、尺寸精度、材质性能等。如发现不合格材料，需及时更换，并做好记录。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中，项目部需对每个施工环节进行严格的质量控制，包括测量放线、门框安装、门扇安装、配件安装等。每个环节完成后，需进行自检和互检，确保施工质量符合要求。如发现问题，需及时整改，并做好记录。

1.3.3成品保护

施工完成后，项目部需对单元门进行成品保护，防止损坏。保护措施包括贴保护膜、覆盖保护布等。同时，需对施工现场进行清理，确保环境整洁。

1.3.4验收标准

单元门安装完成后，需进行验收。验收标准包括门框的垂直度和水平度、门扇的开关顺畅度、锁具的功能性、密封条的密封性等。验收合格后，方可交付使用。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

项目部需对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。培训完成后，需进行考核，确保施工人员掌握安全知识。

1.4.2安全防护措施

施工现场需设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

1.4.3用电安全

施工现场用电需符合安全规范，电线需架空或埋地敷设，避免电线裸露。用电设备需定期检查，确保设备状态良好。

1.4.4应急预案

项目部需制定应急预案，应对突发事件。预案内容包括火灾、触电、高空坠落等事故的处理措施。预案需定期演练，确保施工人员熟悉应急流程。

二、单元门安装