防排烟施工技术交底标准化范文.docxVIP

防排烟施工技术交底标准化范文

一、交底目的与依据

为确保本工程项目防排烟系统施工质量，满足设计及现行国家规范要求，保障系统投运后能有效发挥其防火、排烟功能，杜绝安全隐患，特进行本次技术交底。本交底依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB____、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB____、项目施工图纸、经审批的施工组织设计及相关产品技术文件等进行。

二、工程概况

本工程为[简述工程类型，如：某商业综合体/住宅楼/办公楼]项目，建筑高度[简述，如：中高层/高层]，建筑面积[简述，如：较大/中等规模]。防排烟系统包括[简述系统组成，如：机械排烟系统、自然排烟设施、机械加压送风系统等]，主要服务于[简述主要区域，如：地下室、疏散楼梯间、前室、中庭、长度超过规范要求的走道等]。系统设计力求在火灾发生时，迅速排除烟气，控制烟层高度，为人员疏散和消防救援创造有利条件。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关施工人员熟悉施工图纸、设计变更、洽商记录及本交底内容，参加图纸会审，明确设计意图和技术要求。

2.编制详细的分项工程施工方案，经审批后作为施工指导文件。

3.对施工班组进行岗前培训和技术考核，特种作业人员必须持证上岗。

4.进行施工技术复核，如轴线、标高、预留孔洞位置及尺寸等。

（二）材料与设备准备

1.材料进场验收：

*风管材料：排烟风管采用[如：镀锌钢板、不锈钢板、防火板风管等]，其材质、规格、厚度必须符合设计及规范要求。进场时应查验产品合格证明文件，并进行外观检查，不得有变形、扭曲、破损、锈蚀等缺陷。

*风管配件：弯头、三通、四通、变径管等配件的规格、尺寸应与风管匹配，制作应符合规范。

*风阀：防火阀、排烟阀、排烟防火阀、送风口、排烟口等，其型号、规格、动作温度、关闭可靠性等必须符合设计及产品标准。进场时应进行抽样检查，手动或电动操作试验，确保动作灵活、关闭严密。

*风机：排烟风机、送风机等，其型号、规格、性能参数（风量、风压、功率）必须符合设计要求。进场时应查验产品合格证、性能检测报告，并核对铭牌参数。

*其他材料：保温材料、密封材料、支吊架材料、螺栓螺母等辅材，均应符合设计及规范要求，并具有相应的质量证明文件。

2.材料进场后应按规定存放，妥善保管，防止损坏、受潮、变形。

（三）机具准备

施工所需的切割、剪切、咬口、折边、焊接、法兰加工、吊装、测量、调试等机具设备应准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.施工现场清理干净，障碍物已清除，作业面基本形成。

2.预留孔洞、预埋件位置尺寸复核无误，如需剔凿应办理洽商。

3.施工所需的基准线（如轴线、标高线）已明确。

4.安全防护措施已落实，如高空作业平台、安全网等。

四、主要施工工艺流程与技术要求

（一）风管制作

1.放样与下料：根据施工图纸及规范要求进行放样，确保尺寸准确。下料时，切割面应平整，无毛刺。

2.风管加工：

*板材拼接应采用咬口连接或焊接，咬口形式应根据板材厚度和风管尺寸选择，咬口应严密、平整。焊接时，焊缝应牢固、无漏焊、夹渣、气孔等缺陷。

*矩形风管边长大于规范规定数值时应采取加固措施，加固方式应符合设计或规范要求。

*风管法兰制作应保证平整度，法兰孔距应均匀，与风管匹配。法兰与风管连接应牢固，翻边应平整，宽度一致。

3.风管成型：制作完成的风管应形状规整，尺寸偏差符合规范要求，接口严密。

（二）风管安装

1.支吊架安装：

*支吊架的形式、规格、间距应符合设计及规范要求。风管水平安装时，直径或长边尺寸小于等于某值时，吊架间距不大于某值；大于某值时，吊架间距不大于某值（具体数值按规范执行）。垂直安装时，间距应更小，并应在风管底部增设防晃支架。

*支吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于某值。

*悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

*支吊架安装应牢固、平整，防腐处理应符合要求。

2.风管连接与安装：

*风管安装前应清除内、外杂物及污物。

*法兰连接时，法兰面应平整，垫片材质应符合设计要求（如防火风管的垫片应为不燃材料），垫片应铺设平整，无凸入风管内。螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

*风管安装时，水平风管的水平度、垂直风管的垂直度允许偏差应符合规范要求。

*防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，严禁反向。防火阀距防火墙表面距离应不大于某值。

*风管与土建风道连接处，应采取密封措施，确保严密不漏风。

*风管穿越防火隔墙、楼板时，应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于某毫米。风管与防护套管之间