油田用多级离心泵基础理论、使用及维护技术交流（使用维护及故障分析）.pptVIP

3、进出水段平行度及平衡套端面跳动的检测量多级泵装配4、转子中心找正检测多级泵装配多级泵装配多级泵装配5、转子公差测量及动平衡多级泵装配6、机械密封的装配采用集装式机械密封，结构相对简单，安装的时候主要注意卡片是否锁死，只有当两端轴承安装好轴向定位好的时候，才能禁锢顶丝均匀上紧，取出定位卡片，看看是否有轴向位移。装配要干净光洁。机械密封的零件、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。动静环的密封端面要用白绸或柔软的纱布擦去。修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。安装中，要在动环和静环（尤其是密封端面上），辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油或机油，减小摩擦力，以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，以免偏斜甚至压碎静环。手推动环座的时候应均匀推进，防止轴套与轴的O型圈损坏.必须保证它在轴上轴向移动灵活（用动环压弹簧，然后能自由地弹回来）。多级泵装配径向轴承也就是滑动轴承，径向轴承润滑油是通过轴承体的侧面孔和环形空间及轴瓦孔送进轴瓦槽。轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙；对于水平剖分瓦采用压铅法，整体瓦采用量缸表配合千分尺保证测量精度。轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口侧间隙为顶间隙的一半，瓦背紧力一般取0.02～0.04mm。轴瓦涂色检查接触面积接触面积在85%以上。若测出的间隙超过标准，则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外，还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象，若严重影响使用，则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后，即可按顺序拆卸，并注意做好顺序、位置标记。7、径向轴承的检查多级泵装配8、穿杠的预紧按1/5、3/7、2/6、4/8的次序分几次将所有的穿杠拧紧，紧力不宜过大。紧好后将穿杠与螺母及垫片分别打上“1、2、3、…”标志，对号入座。留下四根互相垂直的穿杠，将其他的穿杠完全松开，再用扳手将这些穿杠重新拧紧，再将原来没有松开的四根穿杠完全松开，然后再重新将这四根穿杠拧紧。在出水段拧紧螺母的平面及圆周上对其打出“0”位标记。多级泵装配不要一次拧紧，最少分3次。9、穿杠的紧固按预紧时的紧固顺序，将所有穿杠螺母拧一周，使其与出水段平面上的“0”位对齐。测量进水段及出水段之间的端面上“L”在四个方向上长度误差应在0.1mm以内，，如下图，如果超差，可通过拧紧部分穿杠来保证。多级泵装配10、回装找正在水泵检修完毕以后，为使其正常运行，就必须保证运转时水泵和原动机的轴处于同一直线上，以免水泵和原动机因轴中心的互相偏差造成轴承在运行中的额外受力，进而引起轴瓦发热磨损和原动机的过负荷，甚至产生剧烈振动而使泵组停止运行。通常，原动机为电动机时，应以调整电机地脚的垫片为主来调整联轴器中心；若原动机为汽轮机，则以调整水泵为主来找中心。在找正过程中，先调整联轴器端面、后调整中心比较容易实现对中目的。水泵检修后的找正是在联轴器上进行的。开始时先在联轴器的四周用平尺比较一下原动机和水泵的两个联轴器的相对位置，找出偏差的方向以后，先粗略地调整使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行。给水泵联轴器中心的调整是水泵检修中的一个重要间隙调整，联轴器外圆偏差不大于0.05mm，对轮张口不大于0.04mm。多级泵装配泵对中泵对中泵对中多级泵配套机械密封机械密封的安装及维护机械密封安装演示机械密封的泄漏分析及检修机械密封基础——第一部分机械密封的安装及维护ConceptsofMechanicalSeals

机械密封概念ShaftProcessFluid密封流体Leakage泄漏VesselWall釜壁TheBasicSealingProblem：PreventingLeakage

基本的密封问题:防止泄漏ShaftProcessFluid流体流动Leakage泄漏Environment环境VesselWall釜壁TheConceptofanEndFaceMechanicalSeal

机械密封端面的概念ShaftMovement轴的运动RequiredFeatures必需的特征Smallaxialclearance小的轴向间隙Selfadjusting自调节MatingRing配合环PrimaryRing补偿环SecondarySealingElement辅助密封AFlexibleSealFlexible机械密封Hydrostaticloading流体静力学负荷Secondarysealingeleme