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风电场工作总结

2023年,风电场在集团公司的正确领导下,深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,围绕年度发电目标任务,全面加强安全生产管理、设备运维、技术创新和团队建设等工作,各项事业取得稳步发展。全年累计完成发电量XX亿千瓦时,同比增长X%,设备平均可利用率达XX%,安全生产实现零事故目标,为区域能源结构调整和绿色低碳发展作出积极贡献。

在安全生产管理方面,我们始终将安全置于首位,建立健全全员安全生产责任制,修订完善《安全生产管理制度汇编》,新增安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施细则。每月开展安全生产专项检查,重点排查设备设施、消防系统、特种作业等关键领域,全年累计排查各类隐患237项,整改完成率100%,整改及时率98.6%。创新实施红黄绿三级隐患督办机制,对12项重大隐患实行领导挂牌督办,确保隐患整改闭环管理。针对春季大风、夏季雷雨、冬季凝冻等特殊天气,制定专项应急预案,组织开展防台风、防覆冰、火灾应急演练15次,参与人员达280人次,提升了全员应急处置能力。严格执行两票三制,全年工作票合格率100%,操作票执行正确率100%,未发生误操作事件。

设备运维管理工作中,我们坚持预防性维护为主、故障抢修为辅的原则,建立设备全生命周期管理档案,对35台风机、集电线路、升压站设备实行精细化管理。实施风机定检标准化作业,完成年度定检35台次,专项检查12次,发现并处理齿轮箱油温异常、叶片裂纹、变桨故障等重大设备缺陷28项。创新应用无人机巡检技术,对200公里集电线路开展月度巡检,发现鸟害筑巢、绝缘子污闪等隐患46处,较传统人工巡检效率提升3倍。针对#12风机频繁报变桨故障问题,成立专项攻关小组,通过更换变桨电机编码器、优化控制参数等措施,使故障次数从每月8次降至0次,设备可利用率提高至99.2%。加强备品备件管理,建立智能仓储系统,实现备件出入库信息化管理,备件库存周转率提升15%,紧急采购响应时间缩短至4小时以内。

发电量提升方面,我们多措并举挖潜增效,通过精准预测风速、优化运行参数、开展功率曲线测试等手段,提升机组发电效率。全年开展功率曲线测试12台次,对7台风机进行桨距角优化调整,平均单机发电量提升2.3%。建立一风机一策管理模式,针对不同机位的风资源特性,制定个性化运维策略,使全场平均利用小时数达到2356小时,较区域平均水平高出120小时。加强与调度部门沟通协调,合理安排设备检修窗口期,减少非计划停机时间,全年非计划停运小时数控制在156小时以内,较去年同期下降28%。积极开展技术改造,完成5台老旧风机的变流器升级改造,机组发电效率提升5%,预计年可增加发电量860万千瓦时。

技术创新与应用是推动风电场高质量发展的重要引擎。我们与高校、设备厂家合作,开展《风电场智能运维系统研究与应用》项目,开发基于大数据分析的设备故障预警平台,通过采集分析振动、温度、电流等38项关键参数,实现故障提前预警,预警准确率达85%以上,避免重大设备故障3起,减少直接经济损失200余万元。引进激光雷达测风系统,实现对风电场3公里范围内的风况实时监测,风速预测准确率提升至92%,为优化机组运行提供数据支撑。开展叶片前缘防护技术研究,对10台风机叶片进行前缘耐磨涂层处理,叶片使用寿命延长3-5年,年节约维护费用60万元。组织技术人员开展QC小组活动,《降低箱变油温过高故障率》课题获得集团公司QC成果一等奖,相关经验在全集团范围内推广应用。

团队建设方面,我们坚持以人为本理念,加强人才培养和队伍建设。制定年度培训计划,开展安全规程、设备原理、操作技能等各类培训48期,培训人员1200人次,员工持证上岗率达100%。实施师带徒培养机制,安排15名经验丰富的老师傅与年轻员工签订师徒协议,帮助青年员工快速成长。组织开展技能比武大赛,设置风机检修、继电保护、安全急救等6个竞赛项目,激发员工学习热情,涌现出3名集团级技术能手。加强班组建设,开展标准化班组创建活动,完善班组管理制度,优化工作流程,3个班组全部达到集团标准化班组建设要求。关注员工身心健康,建设职工书屋、健身房,组织体检、团建活动,员工满意度达96%,团队凝聚力和战斗力显著增强。

安全管理体系建设持续深化,我们严格落实安全生产法和集团公司安全管理要求,修订完善安全责任制考核办法,将安全指标层层分解落实到班组和个人,实行安全绩效与薪酬挂钩机制。开展安全生产标准化一级企业创建工作,对照13个要素192项考评标准,全面梳理整改问题86项,顺利通过国家能源局评审验收。加强外包队伍管理,严格执行外包单位资质审查和人员入场培训,全年外包工程安全监管到位,未发生外包安全事故。开展安全文化建设,通过安全知识竞赛、事故案例警示教育、安全文化标语征集等活动,营造人人讲安全、事事为安全的良好氛围,员工安

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