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车间有害气体监测系统安装手册

在工业生产的复杂环境中，车间内可能存在的各类有害气体是威胁作业人员健康与生命安全、影响生产正常运行的潜在隐患。一套设计合理、安装规范的有害气体监测系统，是及时发现、预警此类风险的关键技术手段。本手册旨在为相关技术人员提供一套系统、详实的安装指导，确保监测系统能够长期、稳定、准确地发挥其应有的作用。

一、安装前准备与规划

安装工作的顺利开展，离不开充分的前期准备和周密的规划。这一阶段的工作质量直接关系到后续系统的性能和可靠性。

1.1技术资料与方案熟悉

安装人员在动手前，必须仔细研读以下技术资料：

*系统设计方案及图纸：包括监测点布置图、系统拓扑图、电气原理图、管线敷设图等，明确各设备的安装位置、线缆走向及连接方式。

*产品说明书：详细了解气体探测器、报警控制器、数据采集器等各组成设备的技术参数、安装要求、接线定义及注意事项。特别注意不同品牌、型号设备可能存在的差异。

*相关法规与标准：遵循国家及地方关于职业健康安全、爆炸危险环境电气设备安装等相关法规和标准，确保安装合规性。

1.2安装团队与人员资质

*安装团队应具备相应的电气安装、仪表安装经验，熟悉工业现场环境。

*参与安装的电工、焊工等特种作业人员必须持有效证件上岗。

*安装人员应经过针对本系统的专项培训，了解系统原理、设备特性及安装要点。

1.3工具与材料准备

根据安装需求，提前准备并检查以下工具和材料，确保其完好可用：

*常用工具：螺丝刀、剥线钳、压线钳、电工刀、万用表、兆欧表、扳手、电钻、冲击钻、卷尺、水平仪、记号笔等。

*专用工具：若设备安装涉及特殊接口或部件，需准备相应的专用工具。

*辅材：符合设计要求的电缆（如屏蔽电缆、阻燃电缆）、穿线管（PVC管、镀锌钢管等）、接线端子、线鼻子、扎带、固定支架、膨胀螺栓、密封胶、绝缘胶带、标签纸等。

*安全防护用品：安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、护目镜、防尘口罩等，根据现场环境选择适用的防护装备。

1.4现场勘查与环境确认

*复核安装位置：对照设计图纸，在现场逐一确认气体探测器、报警控制器、声光报警器等设备的安装位置是否合理，是否便于后期维护，并考虑实际工况（如气流、温度、湿度、粉尘、振动等）对设备的影响。

*检查安装条件：确认探测器安装位置是否有足够的空间和安装基础；控制器安装位置是否干燥、通风、无强电磁干扰，且便于操作人员观察和操作。

*路径规划：规划电缆敷设路径，应尽量避开强电磁场干扰源、高温区域、腐蚀性区域、易受机械损伤的区域，同时考虑美观和日后维护的便利性。

*安全评估：评估安装过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全防范措施。若在防爆区域安装，需严格遵守防爆规定。

二、安装施工

2.1气体探测器安装

气体探测器是监测系统的感知前端，其安装质量直接影响监测数据的准确性和系统的响应速度。

*安装位置选择：

*应根据被测气体的性质（密度大于空气或小于空气）、释放源的位置、车间内气流组织等因素，选择气体最易积聚或泄漏后最可能流经的区域。

*对于比空气重的气体，探测器应安装在距地面或潜在泄漏源下方适当高度的位置；对于比空气轻的气体，探测器应安装在靠近天花板或潜在泄漏源上方的位置。具体高度参照产品说明书及设计规范。

*避免安装在通风不良的死角、溅水、油雾、粉尘直接冲刷或振动剧烈的位置。

*安装方式：

*根据探测器的安装结构（如壁挂式、吸顶式、管道式）选择合适的安装方式。

*采用支架固定时，支架应牢固可靠，确保探测器安装平稳，无晃动。

*若安装在管道内，需注意气流方向，并保证探测器传感元件与被测气体充分接触。

*安装固定：

*使用合适的紧固件（如膨胀螺栓）将探测器或其安装支架固定在预定位置，确保安装牢固，能承受一定的振动和冲击。

*安装过程中避免对探测器造成剧烈冲击或碰撞，防止损坏内部敏感元件。

*线缆预留与保护：

*探测器安装处应预留足够长度的电缆，以便于接线和日后维护。

*电缆引入探测器时，应通过防水接头或格兰头进行密封，防止灰尘、水汽进入探测器内部。对于防爆型探测器，必须使用防爆型电缆密封接头，并确保螺纹啮合长度符合防爆要求。

2.2报警控制器及辅助设备安装

报警控制器是系统的核心，负责数据处理、显示、报警及联动控制。

*安装位置：

*应安装在值班室、控制室或车间内便于观察和操作的非危险区域。

*环境应清洁、干燥，通风良好，避免阳光直射、高温、潮湿、腐蚀性气体及强烈电磁干扰。

*安装方式：

*壁挂式控制器：用膨胀螺栓将其固定在坚固的墙体上，安装高度以屏幕便于观察、操作键便于触碰为宜。