全新AI助手让高架立体库规划更合理 .pdfVIP

技术前沿自动化与驱动AutomationDrive

维护管理

全新助手让高架立体库规划

AI

更合理

Lenze公司专注于设计制作自动化储系统。在霍伦霍夫IEM智能一体化研究所的助力下，该公司成功研发出

一款基于人工智能（AI）的维护保养助手。该助手的应用显著降低了物流设备的损坏率，大幅缩短了设备停机时间。

文|PeterKönigsreuther

凭借强大的驱动与控制技术，Lenze

公司能够在其高架立体库中实

现货物的自动化装卸，顺利完成高达

25000件/天的物流运输任务。然而，

高复杂性物流系统的维护保养却极为棘

手。一旦系统中某处出现故障，整个物

流系统便会陷入停滞。物流库系统的

停机时间，取决于故障发现与修复的速

度，最长可能达数天之久，同时还会产

生高昂的成本。正因如此，人们开始在

AI的框架下，探寻可靠的物流设施意外

故障预防措施。

安排维护保养周期的智能方法

为避免物流系统因故障停机，Lenze图1现在，Lenze公司的高价立体库得到了AI维护保养助手的支持。AI

L

公司在霍伦霍夫IEM智能一体化技术研助手能够在设备出现重大问题之前就检测出潜在的风险。左：enze公司创新产品主管Heiko

Stichweh博士，他与霍伦霍夫

究所的协助下，研发出一款于人工智

IEM研究所的MaximilianBause先生共同开发了整个项目

能的设备维护保养助手。正如霍伦霍夫

IEM研究所所言，这款物流设备维护保装置出现严重磨损迹象时，物流设备维易于补充安装的AI

养助手运用了“机器学习”算法，能够护助手能及时发现，并迅速提醒物流设维护保养助手基于AI

精准识别物流库中的关键区域以及需备维修工开展维护保养工作。软件系统技术的维护保养具有显著特

要人工介入的环节。会精确定位受损部位，随后维修工可据点：智能助手能够从电机内置的传感器

该维护保养助手软件具备提前预判此制定有针对性的维修计划，比如更换中采集监控信息，此时电机成为机床设

设备零部件磨损状况的能力，可在零部导向轮。不过，这类维护保养计划的实备与智能维护保养助手之间的“信息桥

件磨损达到极限之前，准确判断其磨损施会受到物流计划、交货时间以及备件梁”当机床设备整体系统运行出现“异

程度。例如，当堆垛机的导向轮或驱动供应等多种因素的制约。常”时，传感器会察觉到电机“实际数据”

与“正常数据”存在偏差。智能维护保

现代制造•第期

46202505

AutomationDrive自动化与驱动技术前沿

养助手的算法语言经过专门设计和训练，

使其能够精准识别并定位发生变化的

“位置”

对于已购买Lenze公司机床设备的

用户而言，只需将老式机床设备的传感

器“替换”为具备人工智能维护保养功

能的传感器，即可轻松应用智能助手传

感器。这一举措不仅简化了智能助手传

感器的应用流程，还为用户节省了大量

成本费用。

无需云只用嵌入式和边缘设备

在开发人工智能维护保养助手的过

程中，研发团队从Lenze机床优质的数

据中收获颇丰。这些数据是通过高频、图2霍伦霍夫IEM研究所的MaximilianBause先生和Lenze公司下属DockOne实验室的

SimonMic