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固体树脂版制版员岗位现场作业操作规程

文件名称：固体树脂版制版员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体树脂版制版员岗位现场作业。其目的在于规范固体树脂版制版作业流程，确保操作人员安全，提高制版质量和效率，确保印刷质量。通过本规程的实施，使操作人员熟悉固体树脂版制版工艺，掌握操作技能，降低生产成本，提升企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对制版机、曝光机、显影机等设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备外观是否完好、电气线路是否安全、传动部件是否灵活等。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风，温度适宜，湿度适中（相对湿度40%-70%），光线充足。避免阳光直射和强风影响，确保操作人员舒适。

4.原材料准备：检查固体树脂版、感光胶片、显影液、定影液等原材料的质量，确保符合标准要求。

5.工具准备：准备好裁纸刀、剪刀、尺子、铅笔等常用工具，并确保其锋利、完好。

6.检查工作台：确保工作台平整、稳固，无杂物，便于操作。

7.清洁卫生：操作前对操作区域进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物，防止污染固体树脂版。

8.检查文件：核对制版工艺文件，了解制版要求，确保操作符合规定。

9.检查安全通道：确保操作区域安全通道畅通，无障碍物，方便紧急疏散。

10.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.固体树脂版准备：首先，取出固体树脂版，检查版面是否有划痕、气泡等缺陷，确保版面平整、无污染。

2.感光胶片安装：将感光胶片贴在固体树脂版上，确保胶片平整、无皱褶，边缘对齐。

3.曝光：将安装好胶片的固体树脂版放入曝光机，调整曝光时间、强度，确保图像清晰。

4.显影：曝光完成后，将固体树脂版放入显影液，轻轻摇动，去除未感光的胶片，显影时间需适中。

5.定影：显影完成后，将固体树脂版放入定影液，定影时间需根据版面厚度和温度进行调整。

6.水洗：定影完成后，用清水冲洗固体树脂版，去除残留的定影液。

7.干燥：将冲洗干净的固体树脂版放置在通风处，自然干燥。

8.裁切：待固体树脂版完全干燥后，用裁纸刀裁切成所需尺寸。

9.检查：裁切后的固体树脂版需进行质量检查，确保无破损、气泡、污点等缺陷。

10.储存：合格的固体树脂版需妥善储存，避免阳光直射、潮湿和高温环境。

操作过程中，关键点包括：曝光时间、显影时间和定影时间的控制，确保图像清晰和版面质量；操作过程中需轻柔，避免对固体树脂版造成损伤；裁切时需保证裁刀锋利，以免损坏版面。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-制版机：运行平稳，无异常噪音，曝光均匀，启动和停止响应迅速。

-曝光机：曝光时间准确，光源稳定，无闪烁，曝光强度可调节。

-显影机：显影液温度适宜，显影效果均匀，显影速度适中，无异常沉淀。

-定影机：定影液清澈，温度稳定，定影效果良好，无杂质。

-清洗设备：水流均匀，压力适中，能有效去除残留物。

-裁切设备：裁刀锋利，裁切边缘整齐，无卡纸现象。

2.设备异常状态：

-制版机：出现异常噪音，曝光不均匀，启动或停止响应缓慢。

-曝光机：曝光时间不准确，光源不稳定，闪烁或强度不可调节。

-显影机：显影液温度异常，显影效果不均匀，显影速度过快或过慢。

-定影机：定影液浑浊，温度不稳定，定影效果不佳。

-清洗设备：水流不均匀，压力过高或过低，清洗效果不佳。

-裁切设备：裁刀变钝，裁切边缘不整齐，出现卡纸或损坏现象。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，检查设备原因，采取相应措施进行维修或调整。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。设备维护保养也是保证设备良好状态的重要环节，应定期对设备进行检查和保养。

五、测试与调整

1.测试方法：

-曝光测试：通过调整曝光机的曝光时间、强度，测试不同条件下固体树脂版的曝光效果，确保图像清晰度和分辨率。

-显影测试：在固定曝光条件下，测试不同显影液浓度、温度和显影时间对树脂版图像的影响，寻找最佳显影参数。

-定影测试：在固定显影条件下，测试不同定影液浓度、温度和定影时间对树脂版图像稳定性的影响，确保图像不褪色。

-裁切测试：测试裁切设备的裁切精度，确保裁切后的版面尺寸和边缘质量符合要求。

2.调整程序：

-曝光调整：根据测试结果，调整曝光机的曝光参数，确保图像质量。

-显影调整：根据测试结果，调整显影液的浓度、温