公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺操作规程

文件名称：公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工岗位的操作过程。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生，特制定本规程。所有从事耐火制品出窑拣选工作的人员必须严格遵守本规程，熟悉岗位操作技能，掌握安全知识，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。进入窑炉区域时，必须穿戴防高温鞋和耳塞，以防高温和噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查窑炉门密封性，确保无漏风现象，防止热量损失和高温烫伤。

b.检查窑炉内外照明是否充足，确保操作视线清晰。

c.检查拣选工具是否完好，如有损坏应及时更换。

d.检查地面是否有油污或积水，确保地面干燥，防止滑倒。

e.检查窑炉内部温度是否符合要求，避免操作人员进入高温区域。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，保持空气流通，减少有害气体积聚。

b.定期清理工作区域，保持整洁，减少灰尘和杂物。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

d.设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期对窑炉和相关设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启窑炉门，确认窑内温度降至安全范围。

b.检查拣选工具是否清洁、完好，准备就绪。

c.穿戴好个人防护用品，进入窑炉内部。

d.按照从上至下、从外至内的顺序进行拣选。

e.拣选过程中，注意观察制品的完好性，避免碰撞和损坏。

f.将拣选合格的制品放置在指定区域。

g.拣选完成后，清理工作区域，关闭窑炉门。

2.特定操作技术规范：

a.拣选时，动作要轻柔，避免对制品造成物理损伤。

b.使用工具时，不得用力过猛，以免损坏工具或制品。

c.检查制品时，需用照明设备充分照明，确保检查准确。

3.异常情况处理程序：

a.如遇窑炉内温度异常，立即停止操作，通知维修人员进行检查。

b.发现拣选工具损坏，立即停止使用，更换备用工具。

c.如有制品掉落或损坏，立即停止操作，将损坏品取出，并报告上级。

d.在操作过程中，若感觉不适或发现安全隐患，应立即撤离现场，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.灯光显示正常，各仪表读数稳定。

c.电流、电压、温度等参数在规定范围内。

d.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

e.烘焙过程中的升温、降温曲线符合预设要求。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然出现强烈震动或噪音。

b.仪表显示异常，读数不稳定或超出正常范围。

c.控制系统反应迟钝或无响应。

d.烘焙曲线异常，升温或降温速度不符合预设。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

b.通过设备自带的监控系统和仪表实时监测运行参数。

c.操作人员应熟悉设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.建立设备故障档案，记录故障现象、处理过程及预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查窑炉温度分布，确保温度均匀。

b.监测设备运行时的电流、电压等参数，防止过载。

c.检查窑炉内热风流动情况，确保热风均匀分布。

d.测试设备控制系统，确保其准确执行预设程序。

e.检查窑炉密封性，防止热量损失和有害气体泄漏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整窑炉内部温度分布，使用热风循环系统优化热风分布。

b.如发现电流异常，检查电源电压，必要时调整电源或设备负载。

c.若控制系统出现偏差，重新校准控制系统参数或调整程序。

d.发现窑炉密封性不足，检查密封件，必要时更换或修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意窑炉冷却系统运行情况，防止过热。

b.在低温工况下，确保窑炉保温效果，防止温度过低影响制品质量。

c.在设备启动和停止时，缓慢调整温度和风量，避免突然变化对制品造成损害。

d.在设备出现故障时，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

e.在紧急情况下，如设备失控或温度异常，迅速启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站