模具管理新版制度.pptxVIP

模具管理新版制度概述本制度旨在规范模具管理，提高模具利用率，降低生产成本，增强企业竞争力。kh作者：

制度制定的背景和目的原模具管理制度的弊端旧制度存在管理混乱、资源浪费、效率低下等问题，难以满足企业发展需求。新制度的必要性为了提高模具管理效率，降低成本，提高产品质量，需要制定新的模具管理制度。新制度的目标旨在优化模具管理流程，提高资源利用率，实现模具管理的科学化、规范化和精细化。

适用范围和适用对象11.适用范围本制度适用于公司所有生产制造部门，涵盖所有与模具相关的管理活动，从模具采购到报废的全生命周期。22.适用对象本制度适用于所有参与模具管理工作的部门和人员，包括但不限于生产部、采购部、质量部、技术部、财务部等相关部门。33.具体说明对于不同类型的模具，可能会有相应的细化管理规定，例如精密模具、大型模具等。

模具管理的基本原则质量优先模具质量是产品质量的基础，必须严格控制模具质量，确保模具的精度、寿命和可靠性。效率至上模具管理要以提高效率为目标，优化模具使用流程，减少模具停机时间，提升生产效率。成本控制模具管理要重视成本控制，合理配置模具资源，降低模具采购、维护和使用成本。团队协作模具管理需要各部门通力合作，加强沟通协调，共同维护模具管理体系。

模具管理组织架构为了有效地进行模具管理，需要建立健全的组织架构，明确各部门的职责和权限。模具管理组织架构应根据企业的实际情况进行设计，一般包括模具管理部门、生产部门、技术部门、采购部门、财务部门等。模具管理部门负责制定模具管理制度，实施模具管理，对模具的采购、使用、维护、报废等环节进行管理。

模具采购管理需求分析明确模具采购需求，包括规格、材质、数量、交货期等，确保采购的模具符合生产需要。供应商选择根据模具需求，选择信誉良好、技术实力强、价格合理、服务优质的供应商，确保模具质量和供应稳定。采购谈判与供应商进行谈判，确定采购价格、付款方式、交货时间等，并签订采购合同，明确双方权利和义务。模具验收对采购的模具进行严格验收，确保模具符合合同要求，并及时办理入库手续。质量控制对模具进行定期检查和维护，确保模具处于良好状态，并及时处理模具质量问题。成本管理控制模具采购成本，包括模具价格、运输成本、仓储成本等，提高模具采购效率和效益。信息管理建立完善的模具采购管理信息系统，记录模具采购相关信息，方便查询和统计分析。

模具使用管理1使用申请申请人填写模具使用申请表2审批流程主管部门审核审批申请3使用记录记录模具使用时间和情况4返还流程模具使用完毕后及时返还模具使用管理需严格遵守制度规定。模具使用前需进行申请，并经主管部门审批。模具使用过程中需做好记录，使用完毕后及时返还。模具管理人员应定期检查模具使用情况，确保模具安全使用。

模具维护管理模具维护管理是模具管理的重要组成部分，旨在确保模具处于良好的工作状态，延长模具使用寿命，降低生产成本。1定期检查按照预定的时间间隔对模具进行检查，发现问题及时处理。2清洁保养定期清洁模具，去除污垢，防止腐蚀，并进行润滑保养。3维修更换对损坏的模具进行维修或更换，确保模具的正常使用。4记录存档记录模具维护的详细信息，方便追溯和分析。模具维护管理需要制定详细的规章制度，并建立完善的管理体系，确保模具维护工作规范化、制度化。

模具报废管理报废标准模具报废标准应根据模具的使用寿命、维修成本、安全风险等因素制定。报废标准应清晰明确，并经过相关部门审核批准。报废流程模具使用部门提出报废申请模具管理部门组织专家评审报废申请经审批后进行报废处理

模具档案管理信息收集对模具的详细信息进行收集和整理，包括名称、型号、材质、生产日期、供应商、使用情况等。确保信息完整、准确、可靠。分类整理将模具档案进行分类整理，建立科学的档案管理体系，方便查找和管理。可以根据模具类型、用途、生产日期等进行分类。数字化管理将模具档案数字化，建立模具档案数据库，实现模具档案的电子化管理，提高档案管理效率。安全保管对模具档案进行安全保管，防止丢失、损坏或泄露，确保模具档案的完整性、安全性。

模具管理信息化模具管理信息化是现代企业提升模具管理水平和效率的重要手段。通过信息化系统，可以实现模具的数字化管理，包括模具的采购、使用、维护、报废等全生命周期管理。信息化系统可以帮助企业提高模具管理的效率和准确性，降低模具管理成本，提高模具管理的透明度和可控性。信息化系统可以有效地整合企业内部的模具数据，为企业决策提供数据支持，帮助企业制定更科学的模具管理策略。信息化系统还可以与企业的其他系统集成，实现数据共享和协同工作，提升企业整体的运营效率。

模具管理绩效考核模具管理绩效考核是衡量模具管理工作成效的重要指标。考核内容包括模具利用率、模具维护成本、模具报废率、模具管理人员工作效率等。考核指标考核标准模具利用率8