第3篇 常用工程材料_251-300.docxVIP

3-237

续表

品种

(代号)

组成

特点

主要用途

硅橡胶

(Si)

含硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素，故名硅橡胶

既耐高温(最高300℃),又耐低温(最低-100℃),是目前最好的耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难碗化，价格较贵

主要用于制作耐高低温制品(如胶管、密封件等)、耐高温电缆电线绝缘层。由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业

氟橡胶

(FPM)

含氟单体共聚而得的有机弹性体

耐高温可达300℃,不怕酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射及高真空性优良；其他如电绝缘性、机械性能、耐化学药品腐蚀、耐臭氧、耐大气老化作用等都很好，是性能全面的特种合成橡胶。缺点是加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性和透气性较低

主要用于耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管及化工设备衬里

聚氨酯橡胶(UR)

聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成

耐磨性能高，强度高，弹性好，耐油性优良；其他如耐臭氧，耐老化、气密性等也都很好。缺点是耐温性能较差，耐水和耐酸碱性不好，耐芳香族、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差

制作轮胎及耐油、耐苯零件、垫圈、防震制品等以及其他需要高耐磨、高强度和耐油的场合，如胶辗、齿形同步带、实心轮胎等

糜丙烯酸酯橡胶

(AR)

丙烯酸酯与丙烯腈乳液共聚而成

良好的耐热、耐油性能，可在180℃以下热油中使用；还耐老化、耐氧与臭氧、耐紫外光线，气密性也较好。缺点是耐寒性较差，在水中会膨胀，耐乙二醇及高芳香族类溶剂性能差，弹性和耐磨、电绝缘性差，加工性能不好

主要用于耐油、耐热、耐老化的制品，如密封件、耐热油软管、化二衬里等

氯磺化聚

乙烯橡胶(CSM)

用氯和二氧化硫处理(即氯磺化)聚乙烯后再经硫化而成

耐臭氧及耐老化优良，耐候性高于其他橡胶。不易燃、耐热、耐溶剂及耐大多数化学试剂和耐酸碱性能也都较好；电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯相似。缺点是抗撕裂性差，加工性能不好，价格较贵

用于制作臭氧发生器上的密封材料，耐油垫圈、电线电缆包皮以及耐腐蚀件和化工衬里

氯醇橡胶

(均聚型CHR共聚型CHC)

环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共棗而成

耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性及耐热性、气密性高，抗压缩变形良好，粘结性也很好，容易加工，原料便宜易得。缺点是拉伸强度较低、弹性差、电绝缘性不良

作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，是制作油封、水封的理想材料

氯化聚乙烯橡胶

是乙烯，氯乙烯与二氯乙烯的三元聚合体

性能与氯磺化聚乙烯近似，其特点是流动性好，容易加工：有优良的耐大气老化性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大，跑绝缘性较低

电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊、化工衬里。与聚乙烯掺合可作电线电缆绝缘层

聚硫橡胶(T)

脂肪族烃类或醚类的二卤衍生物(如三氯乙烷)与多硫化钠的缩麋物

耐油性突出，仅略逊于氟檬胶而优于丁腈橡胶，其次是化学稳定性也很好，能耐臭氧、日光、各种氧化剂、碱及弱骏等，不透水，透气性小。缺点是耐热、耐寒性不好，机械性能很差，压缩变形大，粘着性小，冷流现象严重

由于易燃烧、有催泪性气味，故在工业上很少用作耐油制

品，多用于制作密封腻于或油库覆盖层

1.2橡胶的综合性能

通用橡胶的综合性能

表3-3-2

项目

天然橡胶

异戊橡胶

丁苯橡胶

顺丁橡胶

氯丁橡胶

丁基橡胶

丁腈橡胶

生胶密度/gm3

0.90～0.95

0.92～0.94

0.92~0.94

0.91～0.94

1.15～1.30

0.91~0.93

0.%~1.20

拉伸强度/MPa

未补强硫化胶

17～29

20~30

2~3

1-10

15~20

14~21

2～4

补强硫化胶

25～35

20～30

15~20

18～25

25~27

17～21

15～30

伸长率1%

未补强硫化胶

650～900

800~1200

500～800

200~900

800～1000

650～850

300～800

补强硫化胶

650～900

600～900

500～800

450-800

800～1000

650~800

300～800

200%定伸24h后永久变形

/%

未补强硫化胶

3~5

一

5-10

一

18

2

6.5

补强硫化胶

8-12

一

10~15

一

7.5

11

6

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续表

项日

天然橡胶

异戊橡胶

丁苯椽胶

顺丁橡胶

氯丁橡胶

丁基橡胶