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卸料平台验收标准与安全检查记录

在建筑施工过程中，卸料平台作为物料转运的关键临时设施，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。为确保卸料平台在搭设、使用及拆除各环节均处于受控状态，制定科学严谨的验收标准与规范的安全检查记录制度至关重要。本文旨在从实践角度出发，详细阐述卸料平台的验收要点与日常安全检查的具体内容，为现场管理提供可操作性强的指导。

一、卸料平台验收标准

卸料平台的验收工作应贯穿于其搭设、使用至拆除的全过程，而非仅在搭设完成后进行一次性检查。验收工作需由项目技术负责人组织，安全管理人员、搭设负责人、监理工程师（若有）及相关作业班组长共同参与，并形成书面验收记录。

（一）搭设前验收

在卸料平台正式搭设前，应对以下准备工作进行严格把关：

1.施工方案审查：检查卸料平台的搭设专项施工方案是否经过审批，方案内容是否完整、可行，是否符合工程实际情况及相关规范要求。重点审查平台的设计荷载、搭设尺寸、支撑方式（落地式、悬挑式等）、节点构造及拆除顺序。

2.材料与构配件验收：

*钢材：检查钢管、型钢、钢板等主要承重构件的材质证明、规格型号是否符合设计要求，严禁使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢材。

*连接件：检查扣件、螺栓、钢丝绳、卸扣等连接件的质量证明文件，其性能应符合国家标准。扣件应进行抽样复试，确保其力学性能合格。

*脚手板：检查脚手板的材质、厚度、宽度是否符合要求，木脚手板不应有腐朽、劈裂，竹串片脚手板应牢固无松动。

3.基础验收（针对落地式平台）：检查平台基础的平整度、承载力是否符合设计要求，地基处理是否到位，排水措施是否有效。

4.预埋件或拉结点验收（针对悬挑式平台）：检查悬挑梁的固定端预埋件（如U型螺栓、锚固环等）的规格、埋置深度及与结构的连接强度是否符合设计要求。若采用钢丝绳拉结，需检查拉结点的结构强度及预埋件位置。

（二）搭设过程中的检查与验收

搭设过程中的检查是确保平台质量的关键环节，应分阶段、分部位进行：

1.测量放线复核：对平台的搭设位置、标高、尺寸进行复核，确保与设计图纸一致。

2.支撑体系检查：

*落地式：检查立杆间距、垂直度、横杆步距、扫地杆设置是否符合方案要求，立杆底部是否设置垫板、底座。

*悬挑式：检查悬挑梁的型号、长度、安装位置是否正确，固定是否牢固。斜拉或斜撑钢丝绳的型号、规格、绳卡数量及方向是否符合规范，张紧度是否适宜。

3.架体结构检查：检查平台主次梁的布置、连接节点是否牢固可靠，横杆、立杆的连接是否符合要求，剪刀撑等稳定构造是否按方案设置并搭设到位。

4.脚手板铺设检查：检查脚手板是否满铺、铺稳，探头板是否已固定或切除，板与板之间的间隙是否过大。

5.防护设施检查：检查平台周边防护栏杆的高度（应不低于1.2米）、挡脚板（高度不低于18厘米）的设置是否牢固，立网封闭是否严密。

（三）搭设完成后验收

搭设完成后，需进行全面、细致的整体验收，合格后方可挂牌使用：

1.外观质量检查：整体结构应稳定、平整，无明显变形、松动。

2.荷载试验（必要时）：对于设计荷载较大或特殊形式的卸料平台，可根据方案要求进行分级加载试验，观察平台的沉降、变形情况及各连接节点的受力状态，验证其承载能力。试验过程中应有专人监测，并做好记录。

3.安全防护设施完整性检查：

*防护栏杆与挡脚板：确保其高度、强度满足要求，安装牢固。

*安全网：平台外侧及内侧（临边作业时）应按规定搭设密目式安全立网。

*防坠落设施：作业人员上下平台的通道是否安全可靠，平台上是否设置供作业人员系挂安全带的安全绳或安全栏杆。

*限载标识：平台显著位置必须悬挂清晰的限载标志牌，标明平台的最大允许荷载、额定载物数量及负责人。严禁超载使用。

4.连接节点紧固检查：对所有扣件、螺栓、绳卡等连接部位进行逐一检查，确保其紧固到位，无松动、滑丝现象。

5.验收资料完整性：检查各项材料证明文件、检测报告、搭设过程记录等是否齐全。

二、卸料平台安全检查记录

安全检查记录是追踪平台安全状态、落实安全责任的重要依据，应规范化、常态化进行。

（一）日常安全检查

1.检查频次：

*卸料平台在每日使用前，应由作业班组长或指定专人进行检查。

*项目安全管理人员应每周至少进行一次全面检查。

*遇有恶劣天气（如大风、暴雨、大雪后），必须进行专项检查，确认安全后方可使用。

2.检查内容：

*荷载情况：是否有超载现象，物料堆放是否均匀，是否超出平台边缘。

*结构稳定性：有无明显变形、沉降，立杆是否垂直，横杆、立杆连接是否松动。

*防护设施：防护栏杆、挡脚板、安全网是否完好无损，有无缺失或损坏。

*连接部位：重点检查