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公司过程控制系统点检员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司过程控制系统点检员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司过程控制系统点检员岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保点检员在执行日常点检工作时，遵守国家相关法律法规，保障自身及他人安全，维护公司环境，提高工作效率。点检员应熟悉本规程，并严格按照规程执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

点检员在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防静电鞋等。长发应束起并佩戴防护帽，避免长发进入设备内部造成伤害。穿戴不规范或损坏的防护用品不得使用。

2.设备状态检查要点：

点检员在操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、变形等；

-检查设备各部件连接是否牢固，传动部件是否有异常；

-检查液压、气动系统是否有泄漏；

-检查电气线路是否完好，接地是否可靠；

-检查设备周围环境是否清洁，是否有杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标；

-温度、湿度应适宜，避免极端气候影响设备性能；

-作业场所应设有必要的安全警示标志，如紧急停止按钮、逃生通道等；

-确保作业区域照明充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.确认设备处于待机状态，检查设备启动按钮及指示灯；

b.按照设备操作手册进行操作，启动设备；

c.进行设备点检，观察设备运行状态，如发现异常立即停止操作；

d.根据点检结果调整设备参数或进行必要的维护保养；

e.设备运行正常后，记录运行数据，关闭设备；

f.清理作业现场，收集并妥善处理废料。

2.特定操作的技术规范：

a.操作时需遵循设备说明书中的技术参数和安全操作规程；

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然大幅调整；

c.对设备进行清洁或润滑时，应使用适当的清洁剂和润滑剂；

d.电气操作前，必须确保电源已断开，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常时，立即停止设备运行，切断电源；

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理；

c.若无法自行处理，应立即报告上级或专业人员；

d.处理完毕后，重新进行设备启动和点检；

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和预防。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各传动部件运转顺畅，无异常阻力；

c.液压、气动系统压力稳定，无泄漏；

d.电气系统无过载、短路现象，指示灯显示正常；

e.温度控制稳定，设备表面温度符合规定；

f.排气、排放物无异常气味或有害物质。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能导致轴承或联轴器损坏；

b.噪音异常，可能是轴承磨损或传动带松动；

c.液压、气动系统泄漏，可能由密封件损坏引起；

d.电气系统短路或过载，可能因线路老化或负载过大；

e.设备表面温度异常，可能由冷却系统故障或电气过热引起；

f.排放异常，可能由设备设计缺陷或操作不当导致。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备外观和运行状况，及时发现问题；

b.利用设备自带或安装的监控仪表，实时监控设备各项参数；

c.通过声音、振动和温度等物理信号，判断设备状态；

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监控设备运行速度是否符合设定参数，确保生产效率；

b.测试设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

c.检查设备振动和噪音水平，评估设备运行稳定性；

d.验证设备电气系统的工作状态，包括电源、线路、传感器等；

e.定期检测设备润滑系统，确保润滑效果和油质状况；

f.对液压、气动系统进行检查，确保系统压力稳定和泄漏情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整；

b.对传动带、轴承等易磨损部件进行检查和更换；

c.调整液压、气动系统的压力，确保系统稳定；

d.调整电气系统的接线和传感器设置，保证信号准确；

e.优化润滑系统，确保润滑效果和设备寿命；

f.对设备进行整体校准，确保各部件协调运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复；

c.超负荷工况：降