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2025年挤出机设备安全操作规程

目录

1.挤出机设备操作规程有哪些

2.挤出机设备操作规程目的和意义

3.挤出机设备操作规程注意事项

4.挤出机设备安全操作规程

有哪些

挤出机设备安全操作规程

一、设备准备与检查

1.确保挤出机已清洁无残留物，各部件安装牢固，无松动现象。

2.检查电源线路是否完好，接地线是否可靠连接。

3.检查液压系统油位，确保油量充足，无泄漏。

4.确认冷却系统工作正常，水循环畅通。

二、启动与运行

1.启动前，将挤出模具温度设定至工艺要求范围，并预热至稳定状态。

2.按照操作面板指示，依次启动主电机、喂料系统、液压系统。

3.观察挤出过程，确保物料均匀进入挤出机，无堵塞现象。

4.调整挤出速度，根据产品需求进行压力和温度的微调。

三、停机与维护

1.在完成生产任务后，逐渐降低挤出速度，待物料完全挤出后再关闭主电机。

2.关闭喂料系统和液压系统，切断电源。

3.清理挤出机内部及周边物料，保持设备整洁。

4.定期对设备进行润滑、保养，及时更换磨损部件。

目的和意义

挤出机设备安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现企业经济效益和社会效益的最大化。

注意事项

1.操作人员应经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2.操作过程中如遇异常情况，立即停机并报告，切勿强行操作。

3.遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，防止烫伤、切割等伤害。

4.设备运行时，严禁触摸旋转部件，避免发生意外。

5.注意观察设备运行状态，定期检查维护，发现问题及时处理。

6.避免长时间超负荷运转，以免造成设备过热或损坏。

7.保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

8.妥善处理废料，遵守环保规定。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合设备实际情况和生产工艺进行调整。操作人员应始终保持警觉，确保安全第一，遵循规程，以实现高效、安全的生产。

挤出机设备安全操作规程范文

1.严格执行本操作规程。

2.不得拆除任何安全装置。

3.启动时,确保所有设施完好,符合开机条件,并按以下规定进行开机前的各项检查工作:检查整机是

否完整有无开机许可和其他禁令标识;检查机筒下料口冷水套和主机齿轮箱冷水套运水应畅通;检查

各温控表在冷机时的显示是否接近室内温度误差不得过大;检查热电偶探头是否接触和固定好;检查

各区加热圈是否装好、紧固;检查并清理主电机的风机防尘网保证通风良好;检查主机控制板上各调

速键是否处于零位;检查测温和电源线是否与各区加热相对应,观察有无碰线和影响安全操作的坏节。

4.加热期间不得在口模前方停留或经过,避免被口模管材或意外喷出的物料烫伤。

5.升温或正常运转期间,需在模头工作时,必须戴手套,以防烫伤。

6.所有连接螺母必须加平垫,避免螺母对连接件造成损伤,所有螺母、螺杆必须上全,不得少装、漏装。

7.在停机维修或拆装模具过程中,必须切断电源,确保安全,拆装模具时防止将加热圈和压力传感器损

坏,加固好模具的支承架,以防止重力压坏机筒及联接螺杆。

8.严禁非操作人员进行操作,工作中劳保用品须佩戴齐全。

9.操作程序:

a.加热:

(1)打开主机、共挤机供水阀、确保冷却水循环正常。

(2)打开主电源开关,主机、共挤机通电。

(3)打开温度调节系统,按要求设定工艺温度升温,机筒与模具加热保温不得低于4-8小时。

(4)芯部加热时先启动油泵,待油压升至0.1mpa时,再开始升温。

(5)恒温后紧固模头所有联接螺杆。

b.启动:

(1)开主电机,转速设定不低于5转/min。

(2)同步增加挤出速度,注意观察扭矩。

c.停机:

(1)将所有温度设为120℃。

(2)关闭温度控制。

(3)关闭主机,调速键面“0”位。

(4)在运行中设备出现紧急情况时,立即按下急停键。