室内给水管道安装技术交底.docVIP

表C1-3技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

室内给水管道安装

本章节的内容主要适用于民用建筑以及一般工业建筑中的给水管道安装工程，其中涉及的管道类型包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管道。

1.材料要求

1.1铸铁给水管及其配套的管件规格必须满足设计规定的压力要求。其管壁厚度应均匀一致，内外表面需要保持光滑整洁的状态，严禁出现砂眼、裂纹、毛刺或者疙瘩等缺陷。承插口的内外径尺寸以及管件的形状都应当符合规范标准，管材内外表面所涂覆的防腐涂层应该做到整洁且均匀，同时确保涂层附着得足够牢固。无论是管材还是管件，均需具备出厂合格证。

1.2镀锌碳素钢管与管件的规格种类要依据设计要求来确定。管壁内外的镀锌层分布应当均匀，不得存在锈蚀现象和飞刺情况。对于管件而言，不能出现偏扣、乱扣的问题，也不能有丝扣不全或者角度不准确的现象发生。同样地，管材与管件也都必须配有出厂合格证。

1.3水表的规格不仅要符合设计要求，还需要得到自来水公司的确认。如果是热水系统，则要选用能够满足温度需求的热水表。水表的表壳铸造应规整，不允许存在砂眼和裂纹，表玻璃盖不能有任何损坏，铅封要保持完整，并且要有出厂合格证。

1.4阀门的规格型号需与设计要求相符，热水系统的阀门也要满足相应的温度要求。阀体的铸造要规矩，表面光洁，没有裂纹，开关操作灵活，关闭时能够做到严密不漏水，填料密封完好无渗漏情况，手轮完好无损，还要具备出厂合格证。

2．主要机具

2.1机械类：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等设备。

2.2工具类：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等工具。

2.3其它辅助工具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3．作业条件

3.1地下管道铺设工作必须在房心土回填并夯实之后，或者已经挖掘到管底标高时才能进行。沿着管线铺设的位置要清理干净，在管道穿墙的地方已经预留好管洞或者安装了套管，而且洞口的尺寸以及套管的规格都要符合相关要求，坐标和标高的数据也必须正确无误。

3.2对于暗装管道来说，应该在地沟加盖沟板或者吊顶尚未封闭之前开展安装作业。此时，用于支撑管道的型钢支架都应该已经安装完毕，并且符合相关的规定要求。

3.3明装托架、吊架干管的安装作业必须在安装层的结构顶板施工完成之后才能进行。沿着管线安装位置的模板以及各种杂物都要清理干净，托架和吊架的卡件都已经安装牢固，并且位置准确。

3.4立管的安装工作应该在建筑物主体结构施工完成之后开展。如果是高层建筑，那么在主体结构达到可以进行安装的条件之后，就可以适当地提前插入进行安装工作。每一层都应该有明确的标高线。如果是在暗装竖井内安装管道，那么需要先把竖井内部的模板以及杂物清除干净。

3.5支管的安装作业应该在墙体砌筑工作完成之后，墙面还没有进行装修之前进行（这里也包括暗装支管的情况）。

4．操作工艺

工艺流程如下：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温

4.1安装准备：仔细熟悉施工图纸，根据既定的施工方案中确定的施工方法和技术交底给出的具体措施做好充分的准备工作。查看相关的专业设备图和装修建筑图，核对各类管道的坐标、标高是否存在交叉的情况，检查管道排列所需要的空间是否合理。如果发现问题，要及时与设计人员以及其他相关人员进行研究解决，并且办理好变更洽商记录。

4.2预制加工：按照设计图纸绘制出管道分路走向、管径大小、变径位置、预留管口、阀门所在位置等施工草图。在实际安装的结构位置上做好标记，然后按照这些标记分段量出实际安装时所需要的准确尺寸，将这些尺寸记录在施工草图上。接下来依据草图测量得到的尺寸进行预制加工工作（包括切断管材、套丝、安装零件、调直、校对等工作），并且按照管段进行分组编号（具体的工艺细节可以参考第一章的内容）。

4.3干管安装

（1）给水铸铁管道安装

A在开始干管安装之前，要先清扫管膛，把承口内侧、插口外侧端头处的沥青去除掉。承口要朝着来水的方向依次排列，连接时对口间隙不应小于3mm。调整好管道的水平度和垂直度之后，将管道固定住。在管道拐弯的地方以及始端位置要做好支撑并顶牢，防止在捻口的时候发生轴向移动。所有的管口都要随时封堵好。

B在进行捻麻操作的时候，首先要清除承口内部的污垢，把油麻绳拧成麻花状，用麻纤维将其捻入承口内部，通常情况下要捻两圈以上，深度大约为承口深度的三分之一，从而使承口周围的间隙保持均匀。在将油麻捻实之后再进行捻灰操作，水泥要使用325号以上的，并且加水搅拌均匀（水灰比为1：9）。使用捻凿把水泥灰填入承口，一边填一边捣实，填满之后用手锤敲打结实，直至把承口填满，使得