天然气行业液化天然气储罐绝热性能技术创新项目技术创新总结报告.pptxVIP

第一章项目背景与意义第二章新型绝热材料研发第三章绝热结构优化设计第四章智能监控与调控系统第五章项目实施与效果第六章项目推广与应用

01第一章项目背景与意义

项目概述全球能源结构中的重要地位我国LNG储罐总量超过200座，总容量超过2000万立方米能效低下、热损失严重，导致能源浪费和运营成本增加新型绝热材料研发、绝热结构优化设计、智能监控与调控系统LNG行业现状储罐数量与规模传统绝热技术问题项目技术创新点提升LNG储罐绝热性能30%，年热损失降低20%，LNG蒸发率降低5%项目预期目标

LNG储罐绝热技术现状液化天然气（LNG）作为清洁能源，在全球能源结构中占据重要地位。我国LNG接收站储罐数量庞大，据统计，2022年我国LNG储罐总量超过200座，总容量超过2000万立方米。然而，传统储罐绝热技术存在能效低下、热损失严重等问题，导致能源浪费和运营成本增加。据统计，我国某沿海LNG接收站的储罐年热损失高达15%，每年造成约3亿元人民币的经济损失。此外，热损失还会导致LNG蒸发率增加，影响LNG质量。因此，提升储罐绝热性能具有重要的经济和社会意义。本项目的技术创新点包括新型绝热材料研发、绝热结构优化设计、智能监控与调控系统等，旨在实现LNG储罐绝热性能的显著提升。

技术现状分析如玻璃棉、岩棉等，成本较低但绝热性能有限如气凝胶、真空绝热板（VIP）等，绝热性能优异但成本较高气凝胶、复合相变材料、真空绝热板等技术的探索与挑战气凝胶制备工艺复杂、成本高，复合相变材料相变温度和相变潜热调控传统绝热材料新型绝热材料国内外研究进展技术瓶颈优化制备工艺、降低成本、提高应用性能解决方案

新型绝热材料研发本项目的技术创新路径主要包括以下几个方面：一是研发新型绝热材料，如高性能气凝胶、复合相变材料等；二是优化绝热结构设计，如多层复合绝热结构、真空绝热板结构等；三是开发智能监控与调控系统，实现对储罐温度的实时监测和自动调控。在新型绝热材料研发方面，本项目将重点研究气凝胶的制备工艺和性能优化，以及复合相变材料的相变温度和相变潜热调控。气凝胶的制备工艺主要包括溶胶-凝胶法、超临界干燥法、冷冻干燥法等。本项目将采用溶胶-凝胶法制备气凝胶，并优化其制备工艺，如前驱体选择、反应条件控制等，以制备出高性能的气凝胶。此外，本项目还将研究其他气凝胶制备方法，如超临界干燥法和冷冻干燥法，以丰富气凝胶的制备技术，提高其应用性能。复合相变材料是一种具有相变温度可调、相变潜热高等优点的绝热材料，适用于LNG储罐的绝热需求。本项目将研究复合相变材料的制备工艺和性能优化，以提升其绝热性能。复合相变材料的制备工艺主要包括微胶囊法、纳米复合法等。本项目将采用微胶囊法制备复合相变材料，并优化其制备工艺，如微胶囊的制备、相变材料的填充等，以制备出高性能的复合相变材料。此外，本项目还将研究其他复合相变材料制备方法，如纳米复合法，以丰富复合相变材料的制备技术，提高其应用性能。

技术创新路径气凝胶、复合相变材料等多层复合绝热结构、真空绝热板结构等物联网技术，实时监测和自动调控溶胶-凝胶法、超临界干燥法、冷冻干燥法新型绝热材料研发绝热结构优化设计智能监控与调控系统开发气凝胶制备工艺优化微胶囊法、纳米复合法复合相变材料研究

项目预期目标本项目预期通过技术创新，将LNG储罐绝热性能提升30%，年热损失降低20%，LNG蒸发率降低5%。同时，本项目还将开发一套智能监控与调控系统，实现对储罐温度的实时监测和自动调控，提高能源利用效率。以某沿海LNG接收站为例，该储罐采用本项目的技术创新成果后，年热损失将从15%降至12%，年经济损失将减少约2亿元人民币。此外，LNG蒸发率降低5%后，LNG质量将得到有效保障，提高LNG产品的市场竞争力。本项目的技术创新成果将推广应用到全国各地的LNG接收站，为我国LNG行业的可持续发展提供技术支撑。同时，本项目还将推动我国绝热材料产业的发展，提高我国在绝热材料领域的国际竞争力。

02第二章新型绝热材料研发

材料研发背景全球能源结构中的重要地位我国LNG储罐总量超过200座，总容量超过2000万立方米能效低下、热损失严重，导致能源浪费和运营成本增加新型绝热材料研发、绝热结构优化设计、智能监控与调控系统LNG行业现状储罐数量与规模传统绝热技术问题项目技术创新点提升LNG储罐绝热性能30%，年热损失降低20%，LNG蒸发率降低5%项目预期目标

LNG储罐绝热技术现状液化天然气（LNG）作为清洁能源，在全球能源结构中占据重要地位。我国LNG接收站储罐数量庞大，据统计，2022年我国LNG储罐总量超过200座，总容量超过2000万立方米。然而，传统储罐绝热技术存在能效低下、热损失严重等问题，导致能源浪费和运营成本增加。据统计，我国某沿海LNG接收站的储罐年热损失高