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公司珍珠岩制品工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司珍珠岩制品工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珍珠岩制品生产线上的所有操作人员及管理人员。在珍珠岩制品生产过程中，必须遵守本规程，确保员工健康及生产安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、异常情况处理及紧急疏散等。所有员工应接受专业培训，熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：防止高空坠物。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-安全鞋：防止滑倒或脚部受伤。

-手套：保护手部免受机械伤害。

使用时，确保所有防护用具处于良好状态，定期检查和更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏或松动。

-检查设备上的标识是否清晰可见，操作面板是否完好。

-检查电气系统，确保无漏电现象，电线无破损。

-检查传动带、链条等传动部件，确保无磨损或损坏。

-检查润滑油位，确保设备润滑良好。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水或其他可能导致滑倒的物体。

-确保所有安全通道畅通无阻，无障碍物。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查通风系统，确保空气质量符合要求。

-检查消防设施，确保其处于有效状态。

-确保紧急疏散路线明确，并定期进行疏散演练。

在操作前，操作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备的操作流程和安全注意事项。所有检查项目完成后，应由负责人进行复核，确认无误后方可启动设备进行生产作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.检查原料准备情况，确保原料质量符合生产标准。

d.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

e.按照设定程序，逐步完成原料添加、混合、成型、烘干等工序。

f.生产过程中，定期检查产品质量和设备运行状态。

g.作业完成后，关闭设备，清理作业区域，回收废弃材料。

h.记录生产数据，包括原料使用量、设备运行时间、产品合格率等。

2.特殊工序的操作规范：

a.粉碎工序：确保原料均匀进料，控制粉碎粒度，防止设备过载。

b.混合工序：严格按照配方要求，精确计量原料，确保混合均匀。

c.成型工序：控制成型压力，避免产品变形或损坏。

d.烘干工序：控制烘干温度和时间，确保产品烘干均匀，无水分残留。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.燃烧或爆炸：立即切断电源，使用灭火器或灭火器材进行灭火，并撤离人员。

c.粉尘浓度超标：启动应急通风系统，撤离人员，查找污染源并进行清理。

d.电气火灾：立即切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火，并报警求助。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案迅速采取行动，确保人员安全和设备完好。所有异常情况均应详细记录，以便后续分析原因并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时应保持在设备铭牌上标定的电压和电流范围内。

b.温度：设备运行时，关键部件的温度应保持在设计允许的范围内，避免过热。

c.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

d.压力：对于压力容器和管道，压力应稳定且不超过安全阀设定值。

e.速度：设备的转速应稳定，无明显的振动或波动。

f.烟尘和气味：设备运行时不应有异常烟尘或气味产生。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

b.设备振动：设备运行时出现振动，可能是基础不稳定、部件松动或不平衡。

c.电流波动：设备运行时电流出现异常波动，可能是电路问题或电机故障。

d.温度异常升高：设备部件温度异常升高，可能是润滑不足、过载或冷却系统故障。

e.压力异常：压力容器或管道的压力异常，可能是安全阀失灵、泄漏或过载。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、声音、温度等。

b.使用监测工具：使用温度计、万用表、声级计等工具对设备状态进行监测。

c.记录数据：将监测到的数据记录在设备维护记录本中，以便跟踪和比较。

d.及时报告：发现异常情况时，应立即向主管报告，并采取相应措施