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公司稀土永磁材料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土永磁材料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土永磁材料生产过程中，涉及稀土永磁材料生产、加工、检测等岗位的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，确保生产安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入作业区域前，员工必须佩戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服、防割手套等。

b.防尘口罩应选用符合国家标准的过滤口罩，确保能够有效过滤有害粉尘。

c.防护眼镜应确保镜片清洁，无破损，以防止有害物质进入眼睛。

d.防静电服应穿戴整齐，避免静电产生，防止对稀土永磁材料造成污染。

e.防割手套应选择适当的材质，确保手套的耐磨性和防护性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、松动等异常情况。

b.检查设备电气线路是否安全，无裸露电线、短路现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保轴承等运动部件得到充分润滑。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒和短路事故。

b.检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通，降低有害物质浓度。

c.设置警示标志，提醒员工注意安全，如警示线、警示牌等。

d.确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产任务单，准备所需的稀土永磁材料、设备、工具和辅助材料。

b.按照操作规程，依次进行设备预热、润滑、调试。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.按照工艺要求，逐步进行材料添加、加工、检测等工序。

e.检查加工后的产品是否符合质量标准，进行必要的调整。

f.停止设备运行，进行设备清洁、维护和保养。

g.整理作业区域，清理废弃物，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压等特殊工序时，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

b.特殊工序的设备启停、温度、压力等参数需严格控制，确保在安全范围内。

c.特殊工序的操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障或异常情况时，应立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如更换故障部件、调整参数等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，确保人员安全。

d.处理完异常情况后，需对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程，提高安全生产水平。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无明显的振动和噪音。

b.电机温度应保持在正常范围内，不得超过设备说明书规定的最高温度。

c.设备的电流、电压应稳定，无异常波动。

d.传动系统应无明显的磨损或异常响声，齿轮啮合平稳。

e.通风系统应保持良好的气流，温度和湿度符合工艺要求。

f.润滑系统应保证油液充足，油质清洁，无杂质。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或安装不当。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动带松弛或控制系统问题。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或润滑不良。

d.电流或电压波动，可能是电源问题、设备负载不均或电气线路故障。

e.通风不良，可能导致设备过热，影响生产效率和产品质量。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音等参数。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、振动传感器等，对设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即记录并报告给维修人员，不得擅自处理。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

e.对监测数据进行分析，找出设备运行的规律和潜在问题，预防故障发生。

f.建立设备维护保养记录，为设备故障诊断和预防提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检测设备的运行速度，确保其符合工艺要求。

b.检查设备的温度，确