同步带及带轮损坏的原因及对策设计计算资料.pdfVIP

同步带及带轮损坏的原因及对策设计计算资料.pdf

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损伤状况原因对策

1.没有考虑到被动轮的惯性力。1.检查设计。

2.负载过大或由于意外事故被动轮停转。从2.检查设计。

皮带早期破断而大大增加了负载。3.检查设计换成比原最小齿数多的带轮。

3.带轮过小。皮带强行弯曲过度。4.搬运,保管,安装操作时应充分注意和小心

谨慎。

1.轴平行度不准。1.对带轮进行校正定位。

2.轴承刚性不足。2.增加轴承的刚性,并固定牢靠。

皮带边磨损3.带轮挡边弯曲。3.修正挡边或更换。

4.带轮的直径比皮带宽度小。4.检查设计。

1.负载过大。1.改进设计。

2.皮带张紧力过大。2.减少皮带张紧力。

皮带齿面磨损3.掺入磨损性粉尘。3.改善环境,增加防护罩。

4.由于油的关系使皮带收缩。4.不让皮带沾油或用耐油皮带。

1.跳齿。1.a:负载过大。b:初张紧力不足。c:啮合

2.被动轮的轴承烧熔微等意外事故。齿数太小。d:轴承刚性不足。

2.a:检查设计,b调整适当的张紧力。c:增

皮带齿断落大皮带轮直径。增加啮合齿数d:调换轴承。

增强轴承刚性并固定牢靠。

1.外张紧轮定位失准1.修正张紧轮位置。

带背胶磨损和龟裂2.碰到机械的框架。2.检查并修正机械部位。

3.长期处于低温状态。3.改善环境温度。

1.高温。1.改善环境温度。

带背胶软化2.张紧轮停转。2.检查,调整张紧轮。

3.沾上油类。3.不要粘上油类或改换耐油皮带。

1.皮带超出带轮的边沿运转。1.调整带轮的位置。

皮带纵向龟裂2.皮带卷上了带轮的挡边。2.增强轴承刚性,并固定牢靠。

3.按装皮带时,强行越过或拖入带轮挡边。3.a:拆下挡边。b:约定俗成是短轴间距离,装

上皮带。c:文稿松张紧轮装上皮带。

抗张紧部分的断裂掺进杂物或尖锐锋处的残渣。改善环境。增加防护罩。

皮带收缩粘上了苯胺点低的芳香族类油料。不让油料粘上。选用耐用油性能好的皮带。

1.皮带张紧力太大。1.减低张紧力(不跳齿为准)。

2.两轴的平行失准

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