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棕草编织工安全操作规程

文件名称：棕草编织工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事棕草编织工作的个人。规程旨在确保编织过程中的人员安全与健康，防止事故发生。要求所有工作人员必须熟悉并遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境符合国家标准，保障作业人员的人身安全和健康。

二、操作前的准备

1.人员准备：

（1）操作人员应经过专业培训，了解棕草编织工艺流程和安全操作规程。

（2）工作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、手套、防护眼镜、口罩等。

（3）操作前，工作人员应检查身体状况，如有不适，应立即停止作业。

2.设备准备：

（1）检查编织机械是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、轴承等部件。

（2）确保所有电气设备接地良好，绝缘性能符合标准。

（3）检查刀具、模具等工具是否锋利、完好，无损坏。

3.环境检查：

（1）检查作业场所通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

（2）检查地面、通道是否平整、无障碍物，防止滑倒事故。

（3）检查照明设施是否完好，确保作业环境光线充足。

4.材料准备：

（1）确认棕草质量，去除杂质、病虫害等不良品。

（2）将棕草按照长度、粗细分类，方便操作。

（3）检查编织用线、胶带等辅助材料的质量，确保符合标准。

5.安全防护措施：

（1）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（2）配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保火灾发生时能及时处理。

（3）设立急救箱，配置常用药品，以备不时之需。

6.其他准备：

（1）操作前，对操作人员进行现场讲解，明确作业要求及注意事项。

（2）检查设备周围环境，确保无杂物堆积，防止影响作业。

（3）确保所有设备、工具、材料均处于良好的使用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行设备启动前的检查，确保所有设备部件正常运行。

（2）按照工艺流程，先进行棕草的预处理，包括筛选、浸泡、晾晒等。

（3）安装编织机械，调整好机器的转速和张力。

（4）准备编织材料，将棕草按照规定的长度和粗细进行分类。

（5）将编织材料放置在机器的进料口，开始进行编织作业。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在安全位置，双手握紧编织工具，按照机器的运行速度进行编织。

（2）编织过程中，注意观察编织质量，发现问题及时调整。

（3）避免长时间保持同一姿势，定期变换位置，减少疲劳。

（4）操作过程中，保持注意力集中，注意观察机器运行状况，防止异常。

3.异常处置：

（1）若发现编织过程中出现断线、缠绕等异常情况，应立即停止机器，检查原因，并进行处理。

（2）若机器出现故障，应立即断电，联系维修人员进行维修，严禁私自拆卸或修理。

（3）若操作人员受伤，应立即停止作业，采取急救措施，并及时报告上级。

（4）发生火灾或其他紧急情况，应立即使用消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，确保人员安全。

4.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁触摸机器运转部件，以防夹手。

（2）非操作人员不得随意进入作业区域，确保操作安全。

（3）操作完毕后，应关闭电源，清理工作现场，保持整洁。

（4）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机器运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）电气设备运行正常，无过热、冒烟等异常情况。

（4）编织过程中，产品质量稳定，无断线、扭曲等质量问题。

（5）机器各润滑点润滑充足，无干涸或泄漏。

2.异常现象识别：

（1）机器出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

（2）机器发出异常噪音，可能是传动带松弛、轴承损坏或齿轮啮合不良。

（3）电气设备过热，可能是电流过大、绝缘老化或通风不良。

（4）产品出现断线、扭曲等质量问题，可能是编织张力不均、材料质量差或操作不当。

（5）润滑点出现干涸或泄漏，可能是润滑油脂不足或密封不良。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察机器外观，检查是否有磨损、损坏或异常情况。

（2）听觉检查：在操作过程中，注意倾听机器运行声音，识别异常噪音。

（3）温度检测：使用温度计检测电气设备、轴承等部件的温度，判断是否过热。

（4）电流监测：使用电流表监测电气设备的电流，判断是否正常。

（5）产品检查：定期检查编织产品的质量，发现质量问题及时分析原因。

（6）润滑检查：定期检查润滑点的润滑油脂，确保充足且无泄漏。

4.状态记录与报告：

（1）操作人员应记录设备运行状态，包括异常现象、处理措施及结果。

（2）定期对设备状态进行评